Что такое нержавеющая сталь 1.4762?

Нержавеющая сталь 1.4762, широко известная как 446 или UNS S44600, представляет собой ферритную нержавеющую сталь с высоким-хромом, разработанную для обеспечения исключительной устойчивости к высоко-температурному окислению и сульфидиированию. Благодаря повышенному содержанию хрома (23-27%) он обеспечивает превосходную стойкость к окалине при температурах до 1100°C, что делает его предпочтительным материалом для требовательных высокотемпературных применений, таких как компоненты печей, детали горелок и оборудование для термообработки, где обычные нержавеющие стали быстро разрушаются. Его ферритная структура обеспечивает хорошую теплопроводность и низкое тепловое расширение, что важно для термоциклирования.

 

Этот жаропрочный-ферритный сорт стандартизирован в соответствии с ключевыми международными системами.

Стандартный	Эквивалентная оценка
RU (Европа)	1.4762
ASTM/AISI (США)	446, УНС С44600
ДЖИС (Япония)	СУС446
Общее имя	446

Высокое содержание хрома обеспечивает исключительную-стойкость к окислению при высоких температурах.

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	N
Содержание (%)	≤ 0,20	≤ 1,0	≤ 1,5	≤ 0,04	≤ 0,03	23.0 - 27.0	≤ 0,25

Он обеспечивает хорошую прочность при повышенных температурах и отличную стойкость к окислению.

Свойство	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HB)
Типичное значение (комнатная температура)	≥ 275 МПа	450 - 600 МПа	≥ 20%	≤ 220
Типичное значение (900°C)	~ 30 МПа	~ 50 МПа	~ 35%	-

 

Ключевые характеристики и применение 1.4762/446

Исключительная стойкость к окислению при высоких-температурах:Высокое содержание хрома (23-27%) обеспечивает превосходную стойкость к окалине и окислению при непрерывной эксплуатации до 1100°C (2010°F) и периодической эксплуатации до 1050°C (1920°F).

Превосходная стойкость к сульфидейшн:Превосходная стойкость к средам,-содержащим серу, делает его идеальным для применения в условиях высоких-температур, в присутствии дымовых газов и соединений серы.

Низкое тепловое расширение:Ферритная структура обеспечивает более низкое тепловое расширение, чем аустенитные марки, снижая термическое напряжение при циклическом нагреве.

Хорошая теплопроводность:Более высокая теплопроводность, чем у аустенитных нержавеющих сталей, что полезно для целей теплопередачи.

 

Основные приложения:

Компоненты печи:Излучающие трубы, детали горелок, реторты, муфели и футеровка печей.

Оборудование для термообработки:Опорные решетки, лотки, корзины и приспособления для операций термообработки.

Нефтехимическая промышленность:Компоненты установок реформинга, крекинга и высоко-технологического оборудования.

Производство электроэнергии:Трубы перегревателей, компоненты котлов и системы рекуперации тепла.

Стекольная промышленность:Оборудование для обработки стекла и компоненты печей.

Цементная промышленность:Циклоны и воздуховоды подогревателя.

Сжигание отходов:Камеры сгорания и теплообменники в средах с высоким-высоким содержанием серы.

 

Чем 446 (1,4762) отличается от 310S (1,4845) и 304 (1,4301)?
446 обеспечивает превосходную стойкость к окислению при более высоких температурах по сравнению с 310S и 304. Хотя 310S пригоден примерно до 1150°C, 446 обеспечивает превосходные характеристики до 1100°C с лучшей стойкостью к серосодержащей атмосфере. По сравнению с 304, температура которого ограничена примерно 800°C, 446 обеспечивает значительно более высокие температурные возможности. Однако сталь 446 является ферритной (магнитной) с более низкой ударной вязкостью при комнатной температуре и пониженной свариваемостью по сравнению с аустенитными марками.. 446 часто выбирается для применений, где первостепенное значение имеет высоко-стойкость к высокотемпературному окислению и сульфидейшену и где характеристики теплового расширения ферритной структуры являются предпочтительными.

 

Каковы особенности сварки нержавеющей стали 446?
Сварка 446 требует тщательного контроля из-за ее ферритной структуры и высокого содержания хрома. Ключевые соображения включают в себя:

Методы сварки с низким тепловложением необходимы для минимизации роста зерен в зоне термического-воздействия.

Рекомендуется предварительный нагрев (200-300°C) для уменьшения термического удара и предотвращения растрескивания.

Аустенитные присадочные металлы (309L, 310L) рекомендуются для повышения пластичности сварного шва и во избежание охрупчивания.

Для восстановления пластичности может потребоваться отжиг после-сварки при температуре 760–820 °C с последующим медленным охлаждением.

Для ответственных применений предпочтительна сварка в отожженном состоянии.

Более толстые секции требуют тщательной квалификации процедуры во избежание растрескивания.

Контактная сварка может подойти для изделий тонкой толщины.

 

Каковы ограничения нержавеющей стали 446?
Несмотря на то, что 446 обеспечивает исключительную производительность при высоких-температурах, он имеет несколько ограничений:

Хрупкость при комнатной температуре, особенно в более толстых секциях и в-сварном состоянии.

Плохая свариваемость по сравнению с аустенитными марками, что требует тщательного контроля процесса.

Ограниченная прочность, особенно при более низких температурах.

Не подходит для криогенных применений из-за перехода от пластичного-к-хрупкому состоянию.

Может быть подвержен охрупчиванию при температуре 475°C после длительного воздействия в диапазоне 400-500°C.

Меньшая прочность при комнатной температуре по сравнению с дисперсионно-твердеющими марками.

Стойкость к окислению снижается в сильно восстановительных атмосферах.

 

Ищете надежного поставщика нержавеющей стали 1.4762/446?
GNEE Steel поставляет высокотемпературную-нержавеющую сталь 446 (1.4762) премиум-класса в виде пластин, листов, стержней и поковок для требовательных применений в печах и термической обработке. Мы предоставляем полную сертификацию материалов (EN 10204 3.1) и поддержку в обработке, включая рекомендации по резке, формовке и сварке. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.