X5CrNiMo17-12-2 Химический состав материала
Apr 03, 2026
Оставить сообщение
Какой материал X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 — это аустенитная нержавеющая сталь, обычно называемая AISI 316. Это молибденсодержащая марка (содержащая примерно 2–2,5 % молибдена), которая обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению со стандартной нержавеющей сталью 304 (1.4301), особенно против хлоридов и неокисляющих кислот, и часто используется в производстве сосудов под давлением, химической промышленности. оборудование, морское оборудование и фармацевтическое оборудование.
Каков химический состав нержавеющей стали X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401) представляет собой аустенитную нержавеющую сталь с содержанием молибдена, часто называемую AISI 316, широко используемую из-за превосходной коррозионной стойкости к хлоридам. Он содержит 16,5–18,5% хрома, 10–13% никеля и 2–2,5% молибдена, максимум 0,07% углерода. Он широко используется в морской, химической и пищевой промышленности.
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S | Кр | Ни | Мо | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| мин | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
|
Макс |
0.07 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13 | 2.5 | 0.11 |
Пластина из нержавеющей стали X5CrNiMo17-12-2: механические свойства
| Толщина t (мм) | Термическая обработка или состояние | Предел прочности σb (МПа) | Предел текучести σs (МПа) | Удлинение δ (%) | Энергия поглощения удара KV2 (Дж) |
|---|---|---|---|---|---|
| t Меньше или равно 8 (поперечный) | Холоднокатаная-стальная полоса (C) и отжиг на раствор | 530~680 | Больше или равно 240 |
Больше или равно 40 |
|
| t Меньше или равно 13,5 (поперечный) | Горячекатаная-стальная полоса (H) и отжиг на раствор | 530~680 | Больше или равно 220 | Больше или равно 40 | Больше или равно 60 |
| t Меньше или равно 75 (поперечный) | Горячекатаный-лист средней---толстой толщины (P) и отжиг на раствор | 520~670 | Больше или равно 220 | Больше или равно 45 | Больше или равно 60 |
| t Меньше или равно 13,5 (продольное) | Горячекатаная-стальная полоса (H) и отжиг на раствор | Больше или равно 100 | |||
| t Меньше или равно 75 (продольное) | Горячекатаный-лист средней---толстой толщины (P) и отжиг на раствор | Больше или равно 100 |
Минимальный предел текучести при повышенных температурах
| Обозначение стали | Условия термообработки | Минимум 0,2% Условная прочность, МПа (при температуре град. ) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Имя | Число | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | +АТ | 177 | 162 | 147 | 137 | 127 | 120 | 115 | 112 | 110 | 108 |
Европейский стандарт EN 10088. Технические характеристики термообработки нержавеющей стали.
| Обозначение стали | Горячая обработка формовки | Условия термообработки | Отжиг | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Имя | Число | Температура (градусы) | Тип охлаждения | Температура (градусы) | Тип охлаждения | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 1150~850 | Воздушное охлаждение | +АТ | 1030~1110 | Вода/Воздух |
Какова коррозионная стойкость нержавеющей стали 1.4401?
Нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316) обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, особенно в средах с повышенным содержанием хлоридов-и в морской среде, благодаря содержанию молибдена 2–3 %. Она превосходит стандартную сталь 304 (1.4301) в отношении точечной и щелевой коррозии, что делает ее идеальной для химической обработки, береговой и фармацевтической промышленности.
Свариваемость нержавеющей стали 1.4401.
Нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316) демонстрирует превосходную свариваемость при использовании распространенных методов сварки-таких как TIG (GTAW), MIG (GMAW) и SAW-и обычно не требует термообработки после-сварки. Низкое содержание углерода (менее или равно 0,08%) снижает восприимчивость к межкристаллитной коррозии, что делает его особенно подходящим для компонентов конструкций, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.
Магнитна ли нержавеющая сталь 1.4401?
Нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316) обычно не-немагнитна в отожженном состоянии. Будучи аустенитной сталью с высоким содержанием никеля и молибдена, она обычно не притягивает магниты. Однако после холодной обработки (изгиб, резка или формовка) он может проявлять очень слабый магнетизм из-за частичного мартенситного превращения.
GNEE поставляет X2CrNiMo17-12-2 во всех формах, включая пластины/полосы/мотки, прутки/катанки и трубы.
Горячекатаный-листовой прокат средней---тяжелой толщины: толщина обычно варьируется от 4,0 мм до более 200 мм, а ширина достигает 2400 мм.
Рулоны: Толщина варьируется от 0,3 мм до 3,0 мм; поставляется в свернутой форме для облегчения операций непрерывной штамповки.
Круглые стержни: Диаметр варьируется от прецизионных тонких стержней диаметром 1 мм до крупных кованых стержней диаметром 700 мм.
Катанка/проволока: Диаметр варьируется от 0,1 мм до 13,0 мм; поставляется в бухтах или прямых отрезках для производства сварочной проволоки, плетеной сетки, крепежных изделий и аналогичных изделий.
Бесшовные трубы: наружный диаметр варьируется от 6 до 630 мм, толщина стенок от 1 до 50 мм.
Сварные трубы: доступны в широком диапазоне спецификаций и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями.
Условия поставки: Обычно поставляется в -отожженном (+AT) и травленном состоянии для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости и обрабатываемости.
Отправить запрос