X2CrNi19-11/1.4306/нержавеющая сталь 304L
Jun 04, 2025
Оставить сообщение
Что такое нержавеющая сталь X2CrNi19-11/1.4306?
X2CrNi19-11 (также известный как EN 1.4306) — это аустенитная нержавеющая сталь с низким-углеродом и высоким-никелем, представляющая собой специализированную версию AISI 304L (в частности, вариант 304L с высоким-никелем). По сравнению со стандартом 304L (1.4307), 1.4306 содержит более высокое содержание никеля (10–13%), что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и формуемость; он особенно хорошо подходит для требовательных применений в химической, фармацевтической и санитарной отраслях.
На марку стали 1.4306 распространяются такие стандарты, как EN 10088-2 (плоский прокат общего-назначения), EN 10088-3 (прутки и полуфабрикаты-) и EN 10028-7 (плоский прокат для работы под давлением). В состоянии отжига на раствор сталь демонстрирует полностью аустенитную микроструктуру, немагнитна и сохраняет превосходную ударную вязкость при криогенных температурах до -270 градусов.
X2CrNi19-11/1.4306 Нержавеющая сталь.pdf
В чем разница между 1,4306 и 1,4307?
1.4306 (X2CrNi19-11) содержит 10,0–12,0 % никеля и 18,0–20,0 % хрома по EN 10088-2, а 1.4307 (X2CrNi18-9) содержит 8,0–10,5 % никеля и 17,5–19,5 % хрома. Дополнительное содержание сплава 1.4306 улучшает стойкость к точечной коррозии, стойкость к межкристаллитной коррозии в состоянии после сварки и формуемость при глубокой вытяжке. При заказе обязательно укажите EN 1.4306; не полагайтесь только на общее обозначение «304L».
Что является эквивалентом нержавеющей стали 1.4306?
| Стандартный | Эквивалентная оценка |
|---|---|
| АИСИ | 304L (высокий Ni) |
| АСТМ | А240/А276 Тип 304Л |
| УНС | S30403 |
| RU | 1.4306/X2CrNi19-11 |
| ДЖИС | СУС 304Л |
| ГБ (Китай) | 00Кр19Ни10 |
Сравнение химического состава: 1,4306 против . 1.4307 (EN 10088-3)
| Элемент | 1,4306 (Х2КрН19-11) | 1,4307 (Х2КрН18-9) |
| Углерод | Макс 0,030% | Макс 0,030% |
| Хром | 18.00 – 20.00% | 17.50 – 19.50% |
| Никель | 10.00 – 12.00% | 8.00 – 10.50% |
| Марганец | Макс 2,00% | Макс 2,00% |
| Кремний | Макс 1,00% | Макс 1,00% |
| Азот | Макс 0,11% | Макс 0,11% |
| Фосфор | Макс 0,045% | Макс 0,045% |
| сера | Макс 0,015% | Макс 0,015% |
| Железо | Баланс | Баланс |
Механические свойства нержавеющей стали X2CrNi19-11/1.4306 (отожженная)
В -отожженном состоянии (нагрев до 1000–1100 градусов с последующим быстрым охлаждением) 1.4306 демонстрирует следующие минимальные или типичные механические свойства согласно EN 10088-2 и EN 10088-3:
| Роперти | Ценить | Стандартный справочник |
|---|---|---|
| Предел прочности | 460 – 680 МПа (плоский прокат, +АТ) 500–700 МПа (бар менее или равно 160 мм) |
ЭН 10088-2 / ЭН 10088-3 |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | Больше или равно 180 МПа (плоский прокат, +АТ) Больше или равно 190 МПа (бар меньше или равно 160 мм, +AT) |
ЭН 10088-2 / ЭН 10088-3 |
| Удлинение при переломе | Больше или равно 40 % (продольное, +AT) | ЭН 10088-2 |
| Твердость по Бринеллю | Меньше или равно 200 (+AT) / Меньше или равно 215 (+A) | ЭН 10088-2 / ЭН 10088-3 |
| Энергия удара (+20 градус, поперечная) | Больше или равно 60 Дж | ЭН 10088-2 |
| Энергия удара (-196 градусов, поперечная) | Больше или равно 60 Дж | ЭН 10088-2 |
| Плотность | 7,9 г/см³ | - |
| Модуль упругости | 200 ГПа (при 20 градусах) | - |
Физические свойства
| Свойство | Значение при 20 градусах | Значение при 100 градусах | Значение при 300 градусах | Значение при 500 градусах |
|---|---|---|---|---|
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 15 | 16 | 18 | 21 |
| Тепловое расширение (10−6/K) | 16.0 | 16.5 | 17.5 | 18.5 |
| Электрическое сопротивление (Ом·мм²/м) | 0.73 | |||
| Удельная теплоемкость (Дж/кг·К) | 500 | |||
Магнитна ли нержавеющая сталь 1.4306?
Нет. В отожженном растворе сплав 1,4306 является полностью аустенитным и не-магнитным (относительная проницаемость µr ≈ 1,002–1,005). Холодная обработка вызывает частичное мартенситное превращение, которое может повысить магнитную проницаемость; степень зависит от величины холодового восстановления.
Можно ли сваривать X2CrNi19-11 без термообработки после сварки?
Да. Низкое содержание углерода (менее или равно 0,030%) подавляет выделение карбида хрома на границах зерен во время сварки, а сталь сертифицирована как устойчивая к межкристаллитной коррозии как в условиях поставки, так и в сенсибилизированных условиях согласно EN ISO 3651-2. Для большинства случаев применения с толщиной сечения менее или равной 6 мм и однопроходными-сварными швами отжиг после-сварного раствора не требуется. Для многопроходных сварных швов толстого сечения в условиях сильной коррозии рекомендуется травление и пассивация (ASTM A380/A380M) для удаления теплового оттенка и восстановления пассивного слоя.
Подходит ли 1.4306 для морской среды?
1.4306 обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем стандартный 304L, в средах с умеренным содержанием хлоридов, что делает его пригодным для применения в прибрежной архитектуре за пределами зоны брызг, где происходит периодическое смывание дождем. Однако для длительного погружения в морскую воду, воздействия зон брызг или сред с концентрацией хлоридов, превышающей примерно 200 частей на миллион при температуре выше 40 градусов, стандартной рекомендацией согласно NORSOK M-001 и ISO 21457 является 316L (1,4404) с 2,0–2,5% молибдена.
1.4306 Применение нержавеющей стали
Химическая обработка: оборудование и трубопроводы, работающие со слабокислыми или агрессивными средами.
Фармацевтика: чистые-сосуды и стерильные трубопроводы.
Пищевая и молочная промышленность: Обработка компонентов, требующих высокой гигиены и возможности очистки.
Сосуды под давлением: сварные компоненты, которым необходима стойкость к межкристаллитной коррозии без отжига после-сварки.
Почему стоит выбрать нержавеющую сталь GNEE?
Мы предлагаем индивидуальные-дополнительные услуги для материала 1.4306:
Прецизионная резка: услуги лазерной, плазменной и гидроабразивной резки пластин.
Обработка поверхности: различные варианты, включая зеркальную (8K), матовую и пескоструйную обработку.
Термическая обработка: отжиг на раствор для обеспечения оптимальной аустенитной микроструктуры.
Все продукты GNEE поставляются с Сертификатом испытаний материалов (MTC), соответствующим стандарту EN 10204 3.1, и поддерживаются проверками сторонних-организаций, таких как SGS, TUV, BV или ABS.
Характеристики нержавеющей стали X2CrNi19-11/1.4306/304L
| Категория продукта | Под-типы/состояние поставки | Общие стандарты | Диапазон размеров (размеры) |
| Плиты и листы | Горячекатаный (№1), холоднокатаный (2Б, БА, ХЛ) | АСТМ А240, ЭН 10088-2 |
Толщина: 0,3–100 мм; Ширина: до 2500мм |
| Катушки и полосы | Холоднокатаные полосы с прецизионными разрезами | АСТМ А240, ЭН 10088-2 |
Толщина: 0,1–6,0 мм; Пользовательская ширина |
| Бесшовные трубы | Отожженный и маринованный, полированный | АСТМ А312, ЭН 10216-5 |
Внешний диаметр: 6–630 мм; Вес: 0,5 мм – 50 мм |
| Сварные трубы | ERW, EFW, продольная или спиральная сварка | АСТМ А312, ЭН 10217-7 |
НД: 10 мм – 2000 мм; Толщина стенки на заказ |
| Круглые стержни | Яркий слиток, очищенный, черный/кованый слиток | АСТМ А276, ЭН 10088-3 | Диаметр: 2 мм – 500 мм |
| Шестигранные/квадратные стержни | Холоднотянутый, горячекатаный | АСТМ А479, ЭН 10088-3 | Размер: 5 мм – 150 мм |







Вы ищете нержавеющую сталь 304L?
Если вы работаете над проектом, дайте мне знать:
Планируете ли вы сваривать или обрабатывать материал? Вам нужен совет о том, соответствует ли стандарт 304 или 304L вашему бюджету и требованиям прочности?
Отправить запрос






