Что такое горячекатаный-лист из нержавеющей стали 20Cr13?
Jul 16, 2026
Оставить сообщение
| Элемент | ГБ/Т 1220 20Кр13/2Кр13 |
АСТМ А276 420 (S42000) |
ДЖИС Г4303 СУС420J1 |
ЭН 10088-1 Х20Кр13 (1,4021) |
ГОСТ 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| Углерод (С) | 0.16 – 0.25 | 0,15 мин. | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 0,80 |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,50 | Меньше или равно 0,80 |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,030 |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,030 | Меньше или равно 0,030 | Меньше или равно 0,030 | Меньше или равно 0,015 | Меньше или равно 0,025 |
| Хром (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Никель (Ni) | Меньше или равно 0,60 | Меньше или равно 0,75 | Меньше или равно 0,60 | - | Меньше или равно 0,60 |
Механические свойства:
| Температура отпуска (градусы) | Предел прочности (МПа) | Предел текучести 0,2% доказательство (МПа) |
Удлинение (% в 50 мм) |
Твердость по Бринеллю (полупансион) |
|---|---|---|---|---|
| Отожженный * | 655 | 345 | 25 | 241 макс. |
| 399 градусов по Фаренгейту (204 градуса) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 градусов по Фаренгейту (316 градусов) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 градусов по Фаренгейту (427 градусов) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 градусов по Фаренгейту (538 градусов) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 градусов по Фаренгейту (593 градуса) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 градуса по Фаренгейту (650 градусов) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Процесс | Температура (градусы) | Время выдержки | Метод охлаждения | Типичный результат |
|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 800 – 900 | 1 час на толщину стены 25 мм | Печь охладить до ~600 градусов, затем проветрить. | Меньше или равно 223 HB, хорошая обрабатываемость. |
| Закалка (аустенизация) | 920 – 980 | 30 – 60 мин при температуре | Закалка маслом или принудительной подачей воздуха | Полная мартенситная структура, высокая твердость. |
| Закалка (низкая-температура) | 200 – 300 | минимум 2 часа | Воздушное охлаждение | Высокая твердость (40–50 HRC), износостойкая-стойкость. |
| Закалка (высокая-температура) | 600 – 750 | минимум 2 часа на 25 мм | Воздушное охлаждение | Хорошая ударная вязкость, умеренная прочность, не менее 192 HB. |
Применение горячекатаного-листа из нержавеющей стали 20Cr13:
Пластину 20Cr13 обычно подвергают резке, механической обработке и термообработке для изготовления различных компонентов и деталей, в том числе:
Промышленные компоненты (например, седла клапанов, валы насосов и лопатки паровых турбин)
Столовые приборы и инструменты (например, кухонные ножи, ножницы и ручные инструменты)
Медицинские инструменты (например, хирургические и стоматологические инструменты)
Механические компоненты (например, шестерни, кулачки и различные детали автомобилей или машин)
Если вы планируете закупить или обработать этот материал, дайте мне знать: какая толщина или размеры вам нужны? В каких конкретных условиях или целях будет использоваться эта пластина? Я могу помочь выяснить, подходит ли этот сорт лучше всего, или сравнить его с альтернативами, такими как 304 или 430.
Горячекатаный прокат из нержавеющей стали 20Cr13, кг-
Текущая оптовая цена на горячекатаный лист из нержавеющей стали 20Cr13 (эквивалент AISI 420 или X20Cr13) колеблется от 1,50 до 2,13 доллара США за кг. Для розничных партий или специальных размеров цены могут варьироваться от 3,00 до 5,50 долларов США за кг в зависимости от минимального количества заказа, толщины и отделки.
Советы по закупкам горячекатаного-листового проката 20Cr13:
Проверьте качество поверхности: поскольку он горячекатаный-, проверьте его на наличие глубоких питтингов или чрезмерной окалины, если вы планируете обрабатывать его тонкими методами.
MTR (отчет об испытаниях материала): всегда просите провести химический анализ, чтобы убедиться, что уровни углерода и хрома соответствуют вашим конкретным требованиям к твердости.
Отожженное состояние: убедитесь, что пластина доставлена в отожженном состоянии; в противном случае его будет слишком сложно резать или обрабатывать.
Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, SGS и BV и снабжена сертификатами испытаний материалов EN 10204 3.1.
Проверка качества
Проверка 20Cr13 направлена на обеспечение соответствия материала стандартам по химическому составу, отсутствия внутренних дефектов и наличия соответствующей твердости в отожженном состоянии (для облегчения последующей обработки).
1. Анализ химического состава: выполняется с использованием спектрометра (PMI) или влажного химического анализа.
2. Механические свойства и испытание на твердость.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10 мм).
4. Проверка поверхности и размеров: для горячекатаных листов 20Cr13 (без отделки. 1) допускаются небольшие следы окалины и травления, но не допускаются трещины, струпья, складки или сильные изъязвления.
Характеристики упаковки
Водонепроницаемая бумага/тканая ткань: внешний слой покрыт водонепроницаемой пластиковой пленкой или крафт-бумагой для предотвращения коррозии от дождя или морской воды.
Стандартная связка. Для более толстых листов или больших партий используются высокопрочные стальные ленты-как для поперечной, так и для продольной связки.
Паллетирование: в основании используются-деревянные поддоны, не подлежащие фумигации, или сварные железные поддоны для облегчения погрузки и разгрузки вилочного погрузчика.
Защита кромок: металлические или жесткие защитные кромки применяются в точках контакта стальных лент, чтобы ленты не повредили края пластины.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между 20Cr13 и 30Cr13?
30Cr13 имеет более высокое содержание углерода (0,26–0,35%), чем 20Cr13 (0,16–0,25%). После закалки 30Cr13 достигает более высокой твердости (HRC 50–52), тогда как 20Cr13 имеет относительно меньшую твердость (HRC 48–50).. 20Cr13 подходит для деталей, требующих прочности и умеренной твердости (например, клапаны и валы), а 30Cr13 чаще используется для изготовления режущих инструментов и хирургических инструментов.
Является ли 20Cr13 магнитным?
Да. Как и все мартенситные нержавеющие стали, 20Cr13 является ферромагнитным во всех условиях.
Устойчива ли нержавеющая сталь 20Cr13 к ржавчине-?
Умеренно. Имеет хорошую коррозионную стойкость в «мягких» средах (пресная вода, пар, мыло и слабые кислоты). Однако его коррозионная стойкость ниже, чем у 304 или 316, поскольку в нем меньше хрома и нет никеля. Его необходимо отполировать и закалить, чтобы достичь максимальной коррозионной стойкости.
Чем 20Cr13 отличается от нержавеющей стали 304?
20Cr13 (мартенситная сталь, эквивалентная AISI 420) имеет высокую твердость и износостойкость, тогда как 304 (аустенитная сталь) превосходит коррозионную стойкость и пластичность.. 20Cr13 поддается магнитной и термообработке-, а 304 не-немагнитна и не может быть упрочнена термообработкой.
Отправить запрос