1.4959 Направляющая из жаростойкого сплава Incoloy 800HT

Apr 03, 2026

Оставить сообщение

Нержавеющая сталь 1.4959, широко известная как сплав 800HT или UNS N08811, представляет собой жаропрочный-никелевый-железный-хромовый сплав, специально разработанный для применений, требующих максимальной ползучести и прочности на разрыв при повышенных температурах. Благодаря контролируемому размеру зерна, более высокому содержанию углерода и оптимизированным добавкам алюминия и титана он обеспечивает превосходные -температурные характеристики по сравнению со стандартным сплавом 800. Это предпочтительный материал для требовательных применений в нефтехимии, энергетике и термической обработке, где требуется длительная-служба при температурах до 1150 градусов.

Стандартный	Эквивалентная оценка
RU (Европа)	1.4959
ASTM/AISI (США)	Сплав 800HT, UNS N08811
Общее имя	Инколой 800HT

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Ни	Фе	Ал	Ти
Содержание (%)	0.06 - 0.10	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,5	Меньше или равно 0,03	Меньше или равно 0,015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	Больше или равно 39,5	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

Свойство	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HB)
Типичное значение (комнатная температура)	Больше или равно 240 МПа	550 - 750 МПа	Больше или равно 35 %	Меньше или равно 200
Типичное значение (800 градусов)	~ 120 МПа	~ 250 МПа	~ 40%	-

Максимальная прочность на ползучесть и разрыв:Контролируемый размер зерна (ASTM 5 или крупнее), более высокое содержание углерода и оптимизированные добавки Al/Ti обеспечивают превосходное сопротивление ползучести при длительной-высокой-температурной эксплуатации.

Превосходная стойкость к высоко-температурному окислению:Образует стабильный, липкий слой оксида хрома, который защищает от накипи и окисления при непрерывной эксплуатации до 1150 градусов (2100 градусов F).

Исключительная стойкость к науглероживанию:Высокое содержание никеля обеспечивает превосходную устойчивость к поглощению углерода, предотвращая охрупчивание в атмосфере,-богатой углеродом.

Хорошая стойкость к сульфидированию и хлорированию:Хорошо работает в средах,-содержащих серу и хлор, где обычная нержавеющая сталь быстро разлагается.

Нефтехимическая переработка:Пиролизные трубы, трубы реформинга, компоненты печей крекинга и пигтейлы в производстве этилена.

Производство электроэнергии:Трубы пароперегревателя, трубы промежуточного перегревателя и компоненты парогенератора-утилизатора.

Термическая обработка:Компоненты высокотемпературных-печей, реторты, муфели и радиационные трубы.

Реформаторы водорода:Трубы и коллекторы на предприятиях по производству водорода.

Производство аммиака:Трубки первичного и вторичного риформинга.

Теплообменники:Высокотемпературное-оборудование для теплопередачи.

Сплав 800 (1.4876):Стандартная марка с содержанием углерода менее или равно 0,10 %, подходит для обычных применений при высоких-температурах до 1000 градусов.

800H (1.4958):Версия с высоким-углеродом (0,05–0,10%) и контролируемым размером зерна (ASTM 5 или крупнее), разработанная для повышения прочности на ползучесть при повышенных температурах до 1100 градусов.

800HT (1,4959):Самая совершенная версия с более высоким содержанием Al+Ti (0,25–0,60 %), обеспечивающая максимальную прочность на ползучесть и разрыв для применений при температуре до 1150 градусов.

Для применений, требующих максимальной прочности ползучести выше 650 градусов, предпочтительным выбором является сталь 800HT. Для умеренных температур или приложений, не -несущих-несущих нагрузок, стандарта 800 может быть достаточно.

Сплав 800HT требует специальной термической обработки для достижения оптимальных-высокотемпературных свойств:

Отжиг в растворе:Нагрейте до 1150–1200 градусов, выдержите достаточное время для достижения контролируемого размера зерна (ASTM 5 или крупнее).

Быстрое охлаждение:Закалка водой или быстрое охлаждение на воздухе для предотвращения осаждения карбидов.

Контролируемый размер зерна важен для оптимального сопротивления ползучести.

Никакого дальнейшего старения или дисперсионного отверждения не требуется.

Материал поставляется в растворе-отожженном состоянии.

Термическая обработка после-сварки обычно не требуется, но может потребоваться для определенных применений.

Сплав 800HT обладает хорошей свариваемостью всеми распространенными методами, включая TIG, MIG и SMAW. Ключевые соображения включают в себя:

Рекомендуется использовать соответствующие присадочные материалы (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1).

Методы низкого тепловложения помогают поддерживать коррозионную стойкость и минимизировать рост зерна.

Как правило, предварительный нагрев не требуется.

Термическая обработка после-сварки (980–1010 градусов, 1 час) может быть полезной для оптимизации свойств тяжелых сечений.

Для достижения максимальной прочности на ползучесть процедуры сварки должны быть аттестованы для конкретного применения.

Рекомендуется очистка после-сварки для удаления оксидов.

GNEE Steel поставляет нержавеющую сталь премиум-класса из сплава 800HT (1.4959) в виде труб, трубок, пластин, стержней и фитингов для самых требовательных применений при высоких-температурах. Мы предоставляем полную сертификацию материалов (EN 10204 3.1) и поддержку обработки, включая услуги резки, формовки и сварки. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.