В каких типичных приложениях используется 1.4562?
Mar 18, 2026
Оставить сообщение
Знакомство с нержавеющей сталью 1.4562
Нержавеющая сталь 1.4562, широко известная как сплав 31 или UNS N08031, — это высокоэффективная-аустенитная нержавеющая сталь с повышенным содержанием азота-, которая заполняет пробел между супераустенитными нержавеющими сталями и сплавами на основе никеля-. Благодаря высокому содержанию хрома, молибдена и азота в сочетании со значительным содержанием никеля и меди он обеспечивает исключительную стойкость как к окислительным, так и к восстановительным кислотам, а также исключительную устойчивость к точечной и щелевой коррозии, вызванной хлоридами. Это делает его пригодным для самых требовательных процессов химической обработки, контроля загрязнения и морского применения.
Спецификация нержавеющей стали 1.4562
Эквивалентные марки нержавеющей стали 1.4562
| Стандартный | Оценка |
|---|---|
| RU Европейский | 1.4562 / X1NiCrMoCu32‑28‑7 |
| АСТМ/УНС | Сплав 31 / UNS N08031 |
| Китайский ГБ | NS1408 (почти эквивалент, но не полностью идентичен) |
Доступные формы: бесшовные и сварные трубы, пластины, листы, круглые прутки, поковки, фланцы, фитинги.
Химический состав нержавеющей стали 1.4562
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S | Кр | Ни | Мо | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание | Меньше или равно 0,015 | Меньше или равно 0,30 | Меньше или равно 2,00 | Меньше или равно 0,020 | Меньше или равно 0,010 | 26.0‑28.0 | 30.0‑32.0 | 6.0‑7.0 | 1.0‑1.4 | 0.15‑0.25 |
Сверхнизкое содержание углерода минимизирует риск межкристаллитной коррозии после сварки. Высокое содержание молибдена и азота обеспечивает превосходную стойкость к точечной/щелевой коррозии; медь улучшает эффективность восстановления кислот, таких как серная и фосфорная кислота. ПРЕН>50.
Механические свойства нержавеющей стали 1.4562
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности Rm | Больше или равно 650 МПа |
| 0,2% предел доходности при смещении 0,2 рупий | Больше или равно 275 МПа |
| Удлинение А | Больше или равно 40 % |
| Твердость по Бринеллю HBW | Меньше или равно 220 |
Не упрочняется термической обработкой; повысить прочность можно только холодной обработкой. Диапазон отжига на раствор: 1100‑1150 градусов с последующим быстрым охлаждением.
Физические свойства (20 градусов) нержавеющей стали 1.4562
| Элемент | Параметр |
|---|---|
| Плотность | 8,00 г/см³ |
| Модуль упругости | 198 ГПа |
| Коэффициент линейного расширения | 14,2×10⁻⁶/градус (20‑100 градусов) |
| Теплопроводность | 11.7 W/(m·K) |
| Удельная теплоемкость | 450 Дж/(кг·градус) |
| Диапазон плавления | 1340‑1390 градусов |
| Микроструктура | полностью аустенитный, немагнитный |
| Максимальная температура непрерывной эксплуатации | Меньше или равен 450 градусам |
Ключевые характеристики 1.4562/сплава 31нержавеющая сталь
Применение 1.4562/сплава 31нержавеющая сталь
1. Химическая обработка:
Реакторы, теплообменники и трубопроводы для работы с агрессивными кислотами, особенно для производства серной и фосфорной кислоты.
2. Контроль загрязнения:
Скрубберы, воздуховоды и облицовки дымоходов в системах десульфурации дымовых газов (ДДГ).
3. Морской и морской:
Трубопроводы, насосы и клапаны морской воды на опреснительных установках и морских платформах.
4. Фармацевтическая:
Оборудование для работы с агрессивными чистящими средствами и технологическими химикатами.
5. Целлюлоза и бумага:
Отбельное оборудование и варочные котлы в агрессивных средах.
Трубопроводы для опреснения морской воды
химический технологический трубопровод
трубопроводы высокого давления для морских платформ
Примечание. Не подходит для работы с концентрированной горячей соляной кислотой.
Профиль экспортераиз 1,4562нержавеющая сталь
GNEE является профессиональным производителем и экспортером супераустенитной нержавеющей стали 1.4562. Мы храним на складе пластины, трубы, стержни и поковки с полной спецификацией. Обладая стабильным качеством, полным набором сертификатов и гибкими сроками поставки, наша продукция обеспечивает исключительную стойкость к смешанно-кислотной и питтинговой коррозии. Они широко используются в высокотехнологичных антикоррозионных проектах, таких как десульфуризация дымовых газов, мокрый процесс фосфорной кислоты и морское химическое производство. Мы экспортируем продукцию по всему миру и поддерживаем оптовые и пробные заказы, а также услуги по индивидуальной глубокой обработке.
1.4562 трубы из нержавеющей стали
1.4562 стержни из нержавеющей стали
Пластины из нержавеющей стали 1.4562
Если хотите, дайте мне знать:
Какой размер и графиктебе нужно?
Что такое применение или жидкость?вовлеченный?
Я могу помочь вам найти конкретные размеры или оценить совместимость для вашего проекта.
Часто задаваемые вопросы
Чем сплав 31 (1.4562) отличается от сплава 904L (1.4539) и сплава с содержанием молибдена 6%?
Alloy 31 offers significantly higher performance than 904L and even surpasses most 6% molybdenum super austenitic grades. Compared to 904L, Alloy 31 contains higher chromium (27% vs. 21%), higher nickel (31% vs. 25%), higher molybdenum (6.5% vs. 4.5%), and nitrogen addition, giving it a much higher PREN (>45 против . 32-34). Это приводит к превосходной устойчивости к точечной коррозии, щелевой коррозии и восстановительным кислотам. По сравнению с марками с содержанием молибдена 6%, такими как 254 SMO, сплав 31 обеспечивает лучшие характеристики в сильно восстанавливающих средах и выдерживает более высокие температуры. Он заполняет пробел между супераустенитными нержавеющими сталями и сплавами на основе никеля, такими как C-276, часто выступая в качестве экономически эффективной альтернативы там, где не требуются все возможности никелевых сплавов.
Каковы особенности сварки нержавеющей стали из сплава 31 (1.4562)?
Сварочный сплав 31 требует тщательного контроля для сохранения коррозионной стойкости. Рекомендуемые методы включают использование соответствующих или-перелегированных присадочных металлов, таких как присадочные материалы из сплава 59 или сплава 625, чтобы обеспечить сохранение в зоне сварного шва коррозионной стойкости, сравнимой с коррозионной стойкостью основного металла. Контролируемое тепловложение (обычно 0,5-1,5 кДж/мм) и правильный защитный газ (на основе аргона-) важны для предотвращения чрезмерного роста зерен и выделения вредных фаз. Межпроходная температура должна поддерживаться ниже 100 градусов. Для восстановления коррозионной стойкости рекомендуется очистка после сварки, а для обеспечения оптимальных характеристик следует провести травление/пассивацию.
Для какого температурного диапазона подходит сплав 31?
Сплав 31 подходит для широкого диапазона температур: от криогенных условий до примерно 400 градусов (752 градусов по Фаренгейту) для непрерывной эксплуатации. Высокое содержание никеля обеспечивает превосходную ударную вязкость при низких температурах, а стабильная аустенитная структура сохраняет хорошие механические свойства при повышенных температурах. Что касается коррозионной стойкости, он исключительно хорошо работает при температуре до 250 градусов во многих кислых средах. Длительное-воздействие при температуре выше 400 градусов может привести к микроструктурным изменениям, которые могут повлиять на свойства, поэтому более высокие температуры следует оценивать с учетом конкретных требований применения.
Отправить запрос