Какой материал эквивалентен нержавеющей стали 1.4545?

Mar 17, 2026

Оставить сообщение

Нержавеющая сталь 1.4545 представляет собой мартенситную осажденную -нержавеющую сталь закалки (PH)-, широко известную как 15-5 PH или X5CrNiCuNb15-5-4, в состав которой входят примерно 15 % хрома, 5 % никеля и от 3 % до 4 % меди, а также добавлен ниобий для измельчения зерна. Этот материал обладает высокой прочностью, высокой твердостью и хорошей коррозионной стойкостью, а также демонстрирует превосходную поперечную вязкость по сравнению со сплавом 17-4 PH; его механическая прочность может быть значительно повышена за счет одностадийного низкотемпературного старения или упрочняющей термообработки.

Стандартный	Обозначение/класс
EN/DIN (Германия)	1.4545 / X5CrNiCuNb15-5
AISI/ASTM (США)	15-5 ПХ
УНС (США)	S15500
АФНОР (Франция)	EZ5CNU15-05
Общее торговое название	15-5PH, Custom 450 (связано)

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Ни	Cu	Нб+Та
Содержание (%)	Меньше или равно 0,07	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 0,04	Меньше или равно 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Механические свойства изменяются в зависимости от условий термообработки (например, состояние A, H900, H925, H1025, H1150).

Состояние	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HRC)
Обработанный раствором (A)	~ 690 МПа	~ 1000 МПа	~ 15%	~ 32 HRС
H900 (возраст 480 градусов)	~ 1170 МПа	~ 1310 МПа	~ 10%	~ 44 HRС
H1025 (возраст 550 градусов)	~ 1070 МПа	~ 1170 МПа	~ 12%	~ 38HRC
H1150 (возраст 620 градусов)	~ 790 МПа	~ 1000 МПа	~ 12%	~ 33 HRС

Превосходная прочность и пластичность: обеспечивает значительно лучшую поперечную вязкость и пластичность, чем 17-4PH, благодаря более чистой микроструктуре и оптимизированному составу с минимальным изменением свойств в продольном и поперечном направлениях.

Высокая прочность и превосходная коррозионная стойкость: после старения достигается предел прочности на разрыв более 1300 МПа, сохраняя при этом коррозионную стойкость, сравнимую с нержавеющей сталью типа 304.

Дисперсионное упрочнение: может быть обработано в растворе-обработанном (более мягком) состоянии, а затем подвергнуто старению до высокой прочности с минимальной деформацией, что отлично подходит для прецизионных компонентов.

Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: лучшая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, чем у 17-4PH, особенно в старом (H1150) состоянии.

Аэрокосмическая промышленность:Конструктивные элементы, детали шасси, детали двигателей.

Нефть и газ:Клапаны высокого-давления, валы насосов и морское оборудование.

Медицинский:Хирургические инструменты и ортопедические имплантаты.

Ядерная:Компоненты реактора и стеллажи для хранения топлива.

Обе являются дисперсионно--мартенситными нержавеющими сталями, но в 15-5PH содержание хрома несколько ниже (14–15,5 % по сравнению с . 15–17,5 %) и выше содержание никеля (3,5–5,5 % по сравнению с . 3-5%). Такая корректировка состава, наряду с методами вакуумной плавки, обычно используемыми для 15-5PH, приводит к получению более чистой стали с меньшим количеством включений, что придает 15-5PH значительно лучшую поперечную вязкость и пластичность.. 15-5PH также демонстрирует более изотропные свойства (сходные свойства во всех направлениях) и улучшенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.. 15-5PH часто выбирают для критически важных применений в аэрокосмической, атомной и медицинской сферах, где важны постоянство свойств и надежность.

Стандартная термическая обработка включает в себяобработка растворомпри температуре 1038 градусов ± 15 градусов, выдержка в течение достаточного времени (обычно минимум 30 минут) с последующим быстрым охлаждением (закалка воздухом или маслом) для достижения состояния А (мягкое, обрабатываемое состояние). Это тогдав возрастепри определенной температуре в зависимости от желаемых свойств: 482 градуса для H900 (максимальная прочность), 496 градусов для H925 (хорошая прочность с повышенной ударной вязкостью), 552 градуса для H1025 (сбалансированные свойства) или 621 градус для H1150 (оптимальная ударная вязкость и устойчивость к коррозии под напряжением). Время выдержки обычно составляет 4 часа с последующим охлаждением на воздухе. Двойное старение (H1150M) может использоваться для дальнейшего улучшения ударной вязкости и стабильности размеров. В критически важных случаях можно использовать криогенную обработку для минимизации остаточного аустенита.

Да, 1.4545 по своей окончательной структуре представляет собой мартенситную нержавеющую сталь и обладает сильными магнитными свойствами при всех условиях термообработки-(отжиг на раствор или старение).

GNEE Steel поставляет высокоэффективную-нержавеющую сталь 15-5PH (1.4545) в виде прутка, пластины, поковки, проволоки и прецизионной шлифовки, доступную в различных условиях термической обработки (A, H900, H1025, H1150) для удовлетворения строгих аэрокосмических и промышленных требований. Мы предоставляем полную сертификацию материалов (EN 10204 3.1) и поддержку обработки, включая услуги по резке, механической обработке, шлифовке и термообработке. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь сейчас

Диапазон питания GNEE (1,4545 / 15-5 PH)

GNEE может предоставить 1.4545 в различных полуфабрикатах с полной сертификацией (RU 10204 3.1).

Форма продукта	Спецификация/Размеры
Круглые стержни	Диаметр от 6 мм до 500 мм (прокатный/кованый, очищенный или полированный)
Плиты/листы	Толщина от 2 до 100 мм (горячекатаная, отожженная)
Кованые кольца/блоки	Нестандартные размеры по чертежам заказчика.
Состояние поставки	Отожженный на раствор (условие A) или термообработанный (H900, H1025, H1150)
Доступно тестирование	Ультразвуковое (UT), магнитопорошковое (MPI), испытание на удар при низкой температуре