Что такое нержавеющая сталь 1.4125?

Нержавеющая сталь 1.4125, широко известная как 440C или UNS S44004, представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с высоким-углеродом и высоким-хромом, которая известна своей высочайшей твердостью и износостойкостью среди стандартных марок нержавеющей стали. Он широко используется там, где требуется чрезвычайная твердость и умеренная коррозионная стойкость, например, в высококачественных-подшипниках, прецизионных ножах, хирургических инструментах и ​​компонентах клапанов.

 

Эта мартенситная марка премиум-класса с высокой-твёрдостью стандартизирована в соответствии с ключевыми международными системами.

Стандартный	Эквивалентная оценка
RU (Европа)	1.4125
ASTM/AISI (США)	440C, УНС S44004
ДЖИС (Япония)	СУС440С
КС (Корея)	STS440C

Высокое содержание углерода и хрома является ключом к его исключительной твердости и износостойкости.

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Мо
Содержание (%)	0.95 - 1.20	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 0,04	Меньше или равно 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Он обеспечивает очень высокую твердость, но с пониженной ударной вязкостью по сравнению с мартенситными марками с низким-углеродом.

Состояние	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HRC)
Отожженный	~ 450 МПа	~ 740 МПа	~ 12%	~ 25 часов
Закаленный и закаленный	Больше или равно 700 МПа	Больше или равно 850 МПа	Больше или равно 2%	58 - 62 КПЧ

 

Ключевые характеристики и применение 1.4125/440C

Чрезвычайная твердость и износостойкость:Способен достигать твердости до 62 HRC, обеспечивая исключительную стойкость к истиранию и сохранение кромки.

Умеренная коррозионная стойкость:Обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем многие инструментальные стали, благодаря высокому содержанию хрома, но не подходит для суровых агрессивных сред, таких как морское или химическое воздействие.

Магнитный и хрупкий:Сильно магнитен и может быть хрупким в полностью закаленном состоянии, что требует тщательного отпуска, чтобы сбалансировать твердость и ударную вязкость.

 

Основные приложения:

Подшипники:Шариковые и роликовые подшипники для прецизионных инструментов, аэрокосмической и медицинской техники.

Столовые приборы и лезвия:Высококлассные-ножи, хирургические скальпели и промышленные лезвия.

Компоненты клапана:Седла, шарики и штоки, работающие в условиях-высокого износа.

Форсунки и изнашиваемые детали:Компоненты, подвергающиеся абразивному воздействию при производстве и обработке.

 

В чем ключевое различие между 440C (1,4125) и 440B (1,4112)?
Основное различие заключается в содержании углерода: 440C содержит 0,95–1,20 % C, а 440B — 0,75–0,95 % C. Более высокий уровень углерода позволяет 440C достичь большей максимальной твердости (до 62 HRC против ~58 HRC для 440B) и превосходной износостойкости, но за счет снижения ударной вязкости и повышенной хрупкости. . 440C выбирается для применений, где максимальная твердость критичен, в то время как 440B предлагает лучший баланс твердости и ударной вязкости.

 

Каковы рекомендации по термообработке нержавеющей стали 440C?
Для достижения максимальной твердости обычно используется температура 440C.аустенитированныйпри 1010–1065 градусов, а затемзакалка маслом. Это тогдазакаленныйпри температуре 150–370 градусов, часто с несколькими циклами отпуска для обеспечения снятия напряжений и стабильности размеров. Более низкие температуры отпуска дают более высокую твердость; более высокие температуры улучшают ударную вязкость, но уменьшают твердость. Рекомендуется предварительный нагрев для предотвращения растрескивания во время закалки, особенно для сложных или толстых сечений.

 

Ищете надежного поставщика нержавеющей стали 1.4125/440C?
GNEE Steel поставляет нержавеющую сталь премиум-класса высокой-твердости 440C (1.4125) в виде прутков, проволоки и прецизионной шлифовки, доступную в отожженном или-термически обработанном состоянии для требовательных-износостойких применений. Мы обеспечиваем полную сертификацию материалов и поддержку в обработке. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.