Как узнать, соответствует ли моя нержавеющая сталь 1.4062?

Нержавеющая сталь 1.4062, широко известная как 2304 или UNS S32304, представляет собой обедненную дуплексную нержавеющую сталь, которая обеспечивает экономичный-эффективный баланс высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и превосходной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Благодаря своей ферритной-аустенитной микроструктуре он обеспечивает примерно в два раза больший предел текучести, чем обычные аустенитные марки, такие как 304L и 316L, при этом требуя меньшего содержания никеля и молибдена. Это делает его экономичной альтернативой для применений, где нет необходимости в более высоком содержании сплава стандартного дуплекса 2205.

 

Эквивалентные марки нержавеющей стали 1.4062

Стандартный	Оценка
RU Европейский	1.4062 / X2CrNiN22‑2
АСТМ/УНС	S32202
Общее имя	Бережливый Дуплекс 2304

Доступные формы: рулоны, листы, пластины, прутки, сварные трубы, профили.

 

Химический состав (массовая доля, %, EN 10088‑1) нержавеющей стали 1.4062

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Ни	Мо	N
Содержание	Меньше или равно 0,030	Меньше или равно 1,00	Меньше или равно 2,00	Меньше или равно 0,040	Меньше или равно 0,010	21.5‑23.5	1.0‑3.0	0.2‑0.8	0.14‑0.24

ПРЕН ≈25‑28. Сверхнизкое содержание углерода снижает риск межкристаллитной коррозии после сварки. Сбалансированная аустенитно-ферритная микроструктура обеспечивает хорошую прочность и умеренную стойкость к хлоридной коррозии.

 

Механические свойства нержавеющей стали 1.4062

Свойство	Ценить
Предел прочности Rm	620‑820 МПа
0,2% предел доходности при смещении 0,2 рупий	Больше или равно 450 МПа
Удлинение А	Больше или равно 25 %
Твердость по Бринеллю HBW	Меньше или равно 290

Какими прочностными преимуществами обладает нержавеющая сталь 1.4062?

1.4062 обеспечивает значительно более высокую механическую прочность. Ее предел текучести достигает 400 МПа, что почти вдвое больше, чем у аустенитных нержавеющих сталей 304L и 316L при 200 МПа. Эта превосходная прочность позволяет создавать конструкции с более тонкими стенками и значительно снижает общий вес конструкций и трубопроводов.

 

Какова коррозионная стойкость 1.4062?

Сплав 1.4062 обеспечивает сбалансированную коррозионную стойкость между марками 304L и 316L с типичным значением PREN 24–26. Оно демонстрирует превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в условиях эксплуатации, содержащих хлориды-.

 

В чем заключается экономическое преимущество стали 1.4062 по сравнению со стандартной дуплексной сталью?

Этот класс отличается исключительной экономической-эффективностью. Благодаря меньшему содержанию никеля и молибдена, она более экономична, чем стандартная дуплексная сталь 2205, обеспечивая при этом лучшие общие характеристики, чем обычные аустенитные нержавеющие стали.

 

Поддерживает ли 1.4062 легкую сварку в полевых условиях?

Да, 1.4062 обладает надежной свариваемостью. Его можно сваривать обычными методами сварки с использованием подходящих присадочных металлов. Зона сварного шва сохраняет стабильные механические и коррозионные свойства, поэтому термообработка после-сварки не требуется.

 

1. Системы водоочистки и питьевой воды.

Трубопроводы питьевой воды, трубопроводы городских сточных вод, накопительные резервуары, баки бытовых водонагревателей, вспомогательные трубопроводы опреснительных установок для умеренно соленых сред. Конструкция с более тонкими стенками помогает снизить затраты на проект.

2.Архитектурное и структурное проектирование

Пешеходные мосты, защитные ограждения, архитектурные несущие компоненты, обеспечивающие высокую прочность для облегчения конструкции.

3.Целлюлозно-бумажная и пищевая промышленность

Обшивки бумагоделательных машин, технологические резервуары, емкости для хранения соков и пищевых продуктов, предназначенные для работы в контакте с пищевыми продуктами. - 4.Берегово-морские вспомогательные объекты: Внешние конструктивные элементы и вспомогательные трубопроводы для прибрежных зон с соленым туманом (кроме основных технологических линий по переработке тяжелых хлоридов морской воды). ‑

5. Сосуды под давлением и резервуары для хранения

Резервуары среднего-низкого давления и резервуары для хранения нефти, соответствующие требованиям PED для эксплуатации в умеренно агрессивных средах.

6.Автомобильная и общая промышленность

Детали автомобильных конструкций и сварные узлы в условиях умеренной коррозии, не требующие послесварочной термообработки.

Чем 2304 (1,4062) отличается от 304L (1,4307) и 316L (1,4404)?
2304 обеспечивает примерно в два раза больший предел текучести, чем 304L и 316L (400 МПа по сравнению с . 200 МПа), что позволяет значительно снизить вес при проектировании конструкций и позволяет использовать более тонкие сечения материала. Его коррозионная стойкость находится между 304L и 316L, причем PREN 24-26 обеспечивает лучшую устойчивость к точечной коррозии, чем 304L (PREN 18-20), но немного меньше, чем 316L (PREN 24-26, в зависимости от состава). Он обеспечивает превосходную стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с обоими аустенитными марками. 2304, как правило, более экономичен, чем 316L, и имеет стабильную цену из-за более низкого содержания никеля. Однако марки 304L и 316L обеспечивают лучшую формуемость сложных форм и более высокую ударную вязкость при очень низких температурах. . 2304 часто выбирают в качестве более прочной альтернативы 304L или в качестве более экономичной альтернативы 316L, где ее коррозионная стойкость достаточна.

 

Каковы особенности сварки дуплексной нержавеющей стали 2304 (1.4062)?
Для сварки 2304 необходимо поддерживать сбалансированную микроструктуру феррита-аустенита для достижения оптимальных свойств. Рекомендуемые методы включают использование соответствующих или слегка перелегированных присадочных металлов (обычно типа 2209), контроль тепловложения (0,5-2,5 кДж/мм) и поддержание температуры между проходами ниже 150 градусов. Защитный газ с добавкой азота (обычно Ar + 2-3% N2) помогает поддерживать содержание азота и способствует образованию аустенита в металле сварного шва. Предварительный нагрев, как правило, не требуется, а также нет необходимости в термообработке после-сварки. Более низкое содержание сплава делает 2304 более щадящим для сварки, чем более легированные дуплексные марки, с более широким окном обработки и сниженным риском образования вредных фаз. Для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости в суровых условиях можно рассмотреть возможность использования перелегированных присадочных металлов для компенсации любых потерь азота во время сварки.