Что такое нержавеющая сталь 1.4028?

Нержавеющая сталь 1.4028, широко известная как 420J2 или UNS S42000 (вариант с более высоким содержанием углерода), представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с повышенным содержанием углерода в семействе 420. Благодаря содержанию углерода в диапазоне от 0,26-0,35% он обеспечивает более высокую достижимую твердость и износостойкость, чем стандарт 420 (1,4021), что делает его особенно подходящим для применений, требующих превосходного удержания кромки и стойкости к истиранию, таких как высококачественные столовые приборы, хирургические инструменты и промышленные лезвия.

 

Этот мартенситный сорт с более высоким-углеродом стандартизирован в соответствии с ключевыми международными системами.

Стандартный	Эквивалентная оценка
RU (Европа)	1.4028
ASTM/AISI (США)	420J2, УНС С42000
ДЖИС (Япония)	СУС420J2
КС (Корея)	STS420J2

Повышенное содержание углерода обеспечивает повышенную прокаливаемость и максимальную твердость по сравнению с вариантами 420 с низким-углеродом.

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр
Содержание (%)	0.26 - 0.35	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 0,04	Меньше или равно 0,03	12.0 - 14.0

Механические свойства отражают более высокое содержание углерода, повышенный потенциал прочности и твердости.

Состояние	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HRC)
Отожженный	~ 380 МПа	~ 700 МПа	~ 18%	~ 22 HRС
Закаленный и закаленный	Больше или равно 600 МПа	Больше или равно 800 МПа	Больше или равно 10 %	53 - 58 КПЧ

 

Ключевые характеристики и применение 1.4028/420J2

Превосходная твердость и износостойкость:Достигает более высокой максимальной твердости (до 58 HRC), чем стандартная 420, благодаря повышенному содержанию углерода, обеспечивая превосходное удержание кромки и стойкость к истиранию.

Умеренная коррозионная стойкость:Подобно стандарту 420, обеспечивает хорошую стойкость к мягким средам, пресной воде и пищевым кислотам, но не пригоден для суровых коррозионных условий.

Магнитная и термообработка:Сильно магнитен и хорошо поддается термообработке, хотя повышенное содержание углерода требует тщательного контроля во избежание растрескивания.

Хорошие характеристики полировки:Может быть отполирован до идеального состояния, что важно для хирургических инструментов и качественных столовых приборов.

 

Основные приложения:

Высококачественные-столовые приборы:Профессиональные кухонные, охотничьи и карманные ножи, требующие отличного удержания заточки.

Хирургические инструменты:Скальпели, щипцы, ретракторы и другие инструменты, требующие острых краев и устойчивости к стерилизации.

Промышленные лезвия:Ножи для продольной резки, режущие лезвия и режущие инструменты для бумаги, пластика и легких металлов.

Ножницы и ножницы:Профессиональные ножницы, ножницы для стрижки волос и инструменты для резки текстиля.

Компоненты клапана:Седла и штоки там, где требуется износостойкость.

 

В чем разница между 1,4021 (420) и 1,4028 (420J2)?
Основное отличие состоит в содержании углерода: . 1.4021 содержит углерода 0,16-0,25 %, а 1,4028 — 0,26–0,35 %. Это более высокое содержание углерода позволяет 1.4028 достичь большей максимальной твердости (58 HRC против 55 HRC) и превосходной износостойкости, но за счет снижения ударной вязкости и немного более сложной термообработки . 1.4028 также имеет немного более высокую прочность после отжига, но более низкую пластичность . 1.4021 предпочтительнее для применений, требующих баланса твердости и ударной вязкости, тогда как 1.4028 выбирается там, где максимальная твердость и износостойкость имеют решающее значение.

 

Как следует подвергать термической обработке нержавеющую сталь 1.4028?
Термическая обработка требует тщательного контроля из-за более высокого содержания углерода.Закалка: Аустенитизация при температуре 980–1030 градусов, рекомендуется предварительный нагрев при температуре 760–815 градусов для предотвращения термического удара. Закалка в масле или на воздухе в зависимости от размера сечения; закалка в масле характерна для максимальной твердости.Закалка: Отпуск сразу после закалки для снятия напряжений, обычно при температуре 150–250 градусов для достижения максимальной твердости (53–58 HRC). Следует избегать отпуска при температуре 350-550 градусов из-за охрупчивания. Для повышения прочности с некоторым снижением твердости отпустите при температуре 550–650 градусов, хотя это значительно снизит твердость до 35–45 HRC. Двойной отпуск часто полезен для снятия напряжений и стабильности размеров.

 

Ищете надежного поставщика нержавеющей стали 1.4028/420J2?
GNEE Steel поставляет высококачественную мартенситную нержавеющую сталь 420J2 (1.4028) в виде стержней, проволоки, листов и полос, доступную в отожженном состоянии для механической обработки или предварительно -закаленную в соответствии с требованиями заказчика. Мы предоставляем полную сертификацию материалов (EN 10204 3.1) и поддержку обработки, включая услуги точной резки, шлифования и термообработки. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.