Что такое нержавеющая сталь 1.4021?

Нержавеющая сталь 1.4021, широко известная как 420 или UNS S42000, представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с более высоким-углеродом, которая обеспечивает повышенную твердость и износостойкость по сравнению со сталью 410. Благодаря сбалансированному составу хрома для обеспечения коррозионной стойкости и повышенному содержанию углерода для прокаливаемости, ее можно подвергать термической обработке для достижения высокой прочности и поверхностной твердости до 55 HRC, что делает ее идеальной для столовых приборов, хирургических инструментов и различных механических компонентов, где стойкость кромок и умеренная требуется устойчивость к коррозии.

 

Эта закаливающаяся мартенситная марка стандартизирована в нескольких международных системах.

Стандартный	Эквивалентная оценка
RU (Европа)	1.4021
ASTM/AISI (США)	420, УНС С42000
ДЖИС (Япония)	СУС420J1
КС (Корея)	СТС420

В его состав входят хром для обеспечения коррозионной стойкости и повышенное содержание углерода для повышения прокаливаемости и износостойкости.

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр
Содержание (%)	0.16 - 0.25	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,5	Меньше или равно 0,04	Меньше или равно 0,03	12.0 - 14.0

Механические свойства значительно различаются в зависимости от термической обработки (отжиг или закалка и отпуск).

Состояние	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HRC)
Отожженный	~ 345 МПа	~ 655 МПа	~ 20%	~ 20HRC
Закаленный и закаленный	Больше или равно 550 МПа	Больше или равно 740 МПа	Больше или равно 12%	50 - 55 КПЧ

 

Ключевые характеристики и применение 1.4021/420

Высокая твердость и износостойкость:Может подвергаться термической обработке для достижения высокой твердости поверхности (до ~55 HRC), что обеспечивает превосходную износостойкость и сохранение кромки при резке.

Умеренная коррозионная стойкость:Обеспечивает достаточную устойчивость к воде, слабым химическим веществам, пищевым кислотам и атмосферным условиям, но не подходит для сильно агрессивных сред, таких как морская среда или работа с сильными кислотами.

Магнитные и обрабатываемые:Сильно магнитный в любых условиях. В отожженном состоянии он обеспечивает хорошую обрабатываемость, хотя и хуже, чем сорта с более низким-углеродом.

Хорошие характеристики полировки:Может быть отполирован до идеального состояния, что делает его пригодным для использования в хирургических инструментах и ​​декоративных столовых приборах.

 

Основные приложения:

Столовые приборы и лезвия:Ножи, ножницы, бритвы, кухонные столовые приборы и промышленные лезвия.

Хирургические и стоматологические инструменты:Щипцы, зажимы, скальпели, ретракторы и стоматологические инструменты.

Промышленные компоненты:Валы насосов, седла клапанов, подшипники, втулки и формы, требующие износостойкости.

Общее машиностроение:Износные пластины, направляющие, шпиндели и другие компоненты, требующие твердости.

Пищевая промышленность:Компоненты оборудования, требующие умеренной коррозионной стойкости и износостойкости.

 

Каков типичный процесс термообработки нержавеющей стали 420 (1.4021)?
Этот процесс включает в себязакалка: нагрев до 980-1050 градусов, выдержка до полной аустенизации с последующей закалкой в ​​масле или на воздухе для формирования твердой мартенситной структуры. Для изделий сложной формы рекомендуется предварительный нагрев, чтобы предотвратить растрескивание. За этим следуетзакалка: повторный нагрев до температуры 150-400 градусов (в зависимости от желаемого баланса твердости/прочности) для снятия внутренних напряжений и достижения окончательных механических свойств. Более низкие температуры отпуска (150–250 градусов) дают максимальную твердость (55–58 HRC) при более низкой ударной вязкости; более высокие температуры (350–400 градусов) повышают ударную вязкость при некотором снижении твердости (50–52 HRC). Отпуска при температуре 425–550 градусов обычно избегают из-за охрупчивания мартенсита после отпуска.Отжигвыполняется при температуре 830-900 градусов с медленным охлаждением печи для размягчения материала для механической обработки.

 

Чем нержавеющая сталь 420 отличается от стали 440C с точки зрения производительности?
Обе стали мартенситные для столовых приборов, но 440C содержит значительно больше углерода (0,95-1,20%) и хрома (16-18%), что позволяет достичь гораздо более высокой максимальной твердости (до 62 HRC) и несколько лучшей коррозионной стойкости. . 420 считается «более мягкой» мартенситной маркой с лучшей вязкостью, более легкой обрабатываемостью в отожженном состоянии и более низкой стоимость. 440C используется для высококачественных ножей, шарикоподшипников и изделий, где максимальная износостойкость имеет решающее значение, тогда как 420 обычно используется для столовых приборов общего назначения, хирургических инструментов и изделий, где достаточный баланс твердости, ударной вязкости и коррозионной стойкости.

 

Ищете надежного поставщика нержавеющей стали 1.4021/420?
GNEE Steel поставляет универсальную мартенситную нержавеющую сталь 420 (1.4021) в виде стержней, проволоки, листов, полос и пластин, доступную в отожженном или -термически обработанном состоянии для удовлетворения конкретных требований к твердости и прочности. Мы предоставляем полную сертификацию материалов (EN 10204 3.1) и поддержку обработки, включая услуги по резке, механической обработке и термообработке. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.