Каковы основные свойства нержавеющей стали 1.4005?

Apr 02, 2026

Оставить сообщение

Нержавеющая сталь 1.4005, широко известная как 416 или UNS S41600, представляет собой мартенситную нержавеющую сталь, предназначенную для свободной-механической обработки и специально разработанную для высокоскоростной-обработки. Благодаря добавлению серы для улучшения обрабатываемости она обеспечивает лучшую обрабатываемость среди всех марок нержавеющей стали, сохраняя при этом хорошие механические свойства и умеренную коррозионную стойкость. Это предпочтительный материал для прецизионных компонентов, требующих сложных операций обработки, таких как винты, болты, шестерни, валы и детали клапанов, где эффективность производства имеет решающее значение.

Стандартный	Эквивалентная оценка
RU (Европа)	1.4005
ASTM/AISI (США)	416, УНС С41600
ДЖИС (Япония)	СУС416
КС (Корея)	СТС416
Общее имя	416

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Мо (необязательно)
Содержание (%)	Меньше или равно 0,15	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,25	Меньше или равно 0,06	Больше или равно 0,15	12.0 - 14.0	Меньше или равно 0,60

Состояние	Предел текучести (Rp0,2)	Предел прочности (Rm)	Удлинение (А)	Твердость (HRC)
Отожженный	~ 275 МПа	~ 515 МПа	~ 20%	~ 20HRC
Закаленный и закаленный	Больше или равно 550 МПа	Больше или равно 690 МПа	Больше или равно 15 %	30 - 40 КПЧ

Отличная обрабатываемость:Одна из наиболее поддающихся механической обработке нержавеющих сталей, обрабатываемость которой составляет примерно 85 % от стали B1112, что значительно выше, чем у марок 304 (45 %) и 410 (55 %), что обеспечивает высокую-скоростную обработку, более длительный срок службы инструмента и превосходное качество поверхности.

Хорошие механические свойства:Может подвергаться термической обработке для достижения хорошей прочности и твердости при сохранении достаточной ударной вязкости для большинства применений.

Умеренная коррозионная стойкость:Обеспечивает достаточную устойчивость к атмосферным условиям, пресной воде, слабым химическим веществам и пищевым кислотам, но не подходит для агрессивных сред, таких как морская среда или работа с сильными кислотами.

Магнитная и термообработка:Сильно магнитен и хорошо поддается термической обработке для закалки.

Крепежи и фитинги:Винты, болты, гайки, шпильки и резьбовые детали, изготовленные с помощью высокоскоростной-механической обработки.

Прецизионные компоненты:Шестерни, валы, стержни клапанов, компоненты насосов и детали инструментов.

Огнестрельное оружие и оборона:Мелкие детали, требующие сложной механической обработки и хорошей прочности.

Медицинский:Хирургические инструменты и стоматологические инструменты, требующие точной обработки.

Общее машиностроение:Компоненты, в которых обрабатываемость имеет приоритет над максимальной коррозионной стойкостью.

Автомобильная промышленность:Компоненты впрыска топлива и корпуса датчиков.

Основным преимуществом является обрабатываемость.. 416 специально разработан для свободной обработки с добавками серы, что позволяет значительно увеличить скорость резания, увеличить стойкость инструмента, улучшить качество поверхности и снизить производственные затраты по сравнению со сталью 410. Хотя сталь 410 имеет несколько лучшую коррозионную стойкость и может достигать более высокой твердости (до 55 HRC по сравнению с . 40 HRC для 416), 416 является предпочтительным выбором для деталей, обрабатываемых в больших-объемах, где эффективность производства имеет решающее значение. Для применений, требующих максимальной твердости и износостойкости, более подходящими могут быть температуры 420 или 440C.

Высокое содержание серы (более или равное 0,15%), улучшающее обрабатываемость, также образует включения сульфида марганца, которые могут выступать в качестве очагов питтинговой коррозии. Это снижает общую коррозионную стойкость по сравнению с мартенситными марками с низким-серой, такими как 410 или 420. Таким образом, 416 не рекомендуется использовать в высококоррозионных средах, в приложениях, требующих высокой целостности поверхности, или там, где компонент будет подвергаться воздействию хлоридов, кислот или морских условий. Для таких применений следует рассмотреть другие марки с более высокой коррозионной стойкостью.

Типичная термообработка 416 включает в себя:

Закалка:Аустенитизируйте при температуре 980-1030 градусов, выдержите достаточное время, затем закалите маслом.

Закалка:Отпуск сразу после закалки при температуре 540–650 градусов для оптимальной прочности или при температуре 150–370 градусов для более высокой твердости.

Следует избегать отпуска в диапазоне 370-540 градусов, чтобы предотвратить охрупчивание мартенсита после отпуска.

Отжиг проводится при температуре 830-900 градусов с медленным охлаждением печи для смягчения материала и обеспечения максимальной обрабатываемости.

GNEE Steel поставляет бесплатную-нержавеющую сталь 416 (1.4005) для механической обработки в виде стержней, проволоки и стержней, идеально подходящую для-объемной обработки. Мы предоставляем полную сертификацию материалов (EN 10204 3.1) и поддержку обработки, включая услуги точной резки и механической обработки. Если у вас есть какие-либо требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.