Нержавеющая сталь SUS440A: низкоуглеродистая мартенситная мартенситная марка с высоким содержанием углерода и высоким содержанием углерода, обеспечивающая сбалансированную твердость и ударную вязкость.

SUS440A — это вариант с низким-углеродом в серии SUS440 (C=0.60-0.75%, Cr=16.0-18.0%), который сочетает в себе твердость, ударную вязкость и износостойкость. После термообработки твердость может достигать 55-57HRC, что ниже, чем у SUS440B/C, но имеет лучшую ударную вязкость. Подходит для вспомогательных инструментов и компонентов, требующих как износостойкости, так и ударопрочности.

Основные параметры

Химический состав (мас.%): C=0.60-0.75, Si Менее или равно 1,00, Mn Менее или равно 1,00, P Менее или равно 0,040, S Меньше или равно 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Баланс

Механические свойства (закаленные и отпущенные): предел прочности на разрыв не менее 795 МПа, предел текучести не менее 550 МПа, удлинение не менее 12 %, твердость 55–57HRC

Температура эксплуатации: от -20 до 250 градусов (непрерывная работа)

Эквивалентные классы: EN 1.4104, UNS S44002, GB/T 7Cr17.

Преимущества производительности: Сбалансированная твердость и прочность, нелегко расколоться или растрескаться при небольших ударных нагрузках; хорошая износостойкость и удержание кромки; более легкая термообработка и механическая обработка, чем SUS440B/C; умеренная коррозионная стойкость в сухих средах; можно отполировать до зеркального блеска.

Типичные применения: бытовые-кухонные ножи, ножницы, канцелярские ножи, кольца и шарики подшипников для низких-скоростей и средних-нагрузок, сердечники клапанов для систем среднего-давления, сердечники прецизионных форм для общего износа, иглы для текстильных машин, измерительные инструменты.

Практические вопросы и ответы

В1: Каков оптимальный процесс термообработки SUS440A? A1: закалка при температуре 1010-1050 градусов, охлаждение маслом + отпуск при температуре 180-220 градусов, охлаждение на воздухе. Этот процесс позволяет стабильно достигать твердости 55-57HRC, а ударная вязкость превышает или равна 20 Дж, что является лучшим состоянием баланса износостойкости и прочности. Если необходима более высокая прочность, отпустите при температуре 300–350 градусов, но твердость снизится до 48–52HRC.

Вопрос 2: Насколько SUS440A отличается от SUS420J2 по производительности? A2: SUS440A имеет более высокое содержание углерода и хрома, поэтому его твердость (55-57HRC) и износостойкость лучше, чем у SUS420J2 (52-57HRC); коррозионная стойкость SUS440A также лучше из-за более высокого содержания хрома. SUS440A подходит для высококачественных инструментов, а SUS420J2 более экономичен для обычных износостойких компонентов.

В3: Подходит ли SUS440A для инструментов, контактирующих с пищевыми продуктами? А3: Да. После термообработки и пассивации поверхностная оксидная пленка становится плотной и стабильной и соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов (например, FDA 21 CFR 175.300). Следует отметить, что его нельзя долго замачивать в кислотных моющих средствах, чтобы не повредить пассивирующую пленку.

В4: Каковы меры предосторожности при полировке SUS440A? A4: Примените процесс сухой полировки с помощью абразивных лент увеличивающейся тонкости (120#→240#→400#→600#), затем используйте полировальную пасту для тонкой полировки; во время полировки контролировать давление полировки во избежание перегрева и затвердевания материала; после полировки тщательно очистите поверхность и проведите пассивационную обработку.

В5: Каков срок службы SUS440A при практическом применении? A5: В условиях общего износа (например, иглы текстильных машин) срок службы в 2-3 раза больше, чем у SUS420J2; в условиях износа с высокими нагрузками срок службы короче, чем у SUS440B/C, и рекомендуется заменить его на SUS440B/C.