Стержни из нержавеющей стали SUS 444 для пищевой промышленности

GNEE Нержавеющая сталь, как профессиональный поставщик прутков из нержавеющей стали, имеет стабильные каналы поставок от крупных отечественных заводов, таких как Baosteel и TISCO, и поддерживает гибкие поставки от заказов образцов до оптовых закупок.

 

GNEE поставляет стержни из пищевой- нержавеющей стали SUS444 (UNS S44400/1.4521) в соответствии со стандартами ASTM A276/A479. Доступные формы включают круглые стержни, квадратные стержни и шестигранные стержни диаметром от 6 до 200 мм и длиной 2–6 м или по индивидуальному заказу. Поверхностная обработка включает черную, полированную, полированную и точеную обработку, отвечающую требованиям механической обработки таких компонентов, как валы, мешалки, стержни клапанов и опорные детали, используемые в оборудовании пищевой промышленности.

 

Наши прутки из нержавеющей стали SUS444 производятся путем ковки при температуре 1100–1200 градусов и горячей прокатки с последующим отжигом при температуре 850–920 градусов, прецизионной правкой и чистовой обработкой поверхности. Затем они подвергаются вихретоковому и ультразвуковому контролю, полноразмерному контролю, травлению и пассивации. На протяжении всего производства поддерживается нулевой-процесс контроля загрязнения, чтобы гарантировать, что материал безопасен, не-токсичен и не содержит осадков, а также соответствует стандартам FDA и ЕС 1935/2004, касающимся контакта с пищевыми продуктами.

 

 

В пищевых средах,-содержащих хлориды (например, солевых растворах и чистящих средствах), SUS444 не вызывает коррозионного растрескивания под напряжением, обладает длительной-стойкостью к ржавчине и отсутствием осадков тяжелых металлов. Ее теплопроводность составляет 130–150 % от теплопроводности аустенитной нержавеющей стали, а коэффициент теплового расширения составляет всего 60–70 %. Поскольку он-не содержит никеля, он обеспечивает экономию на 15–20 % по сравнению с 316L. Каждая партия поставляется с сертификатом заводских испытаний, сертификацией EN 10204 3.2 и отчетами о проверке качества пищевой- продукции с показателем квалификации готовой продукции не менее 99,5 % и возможностью быстрой доставки.

 

Технические характеристики стержней из нержавеющей стали SUS 444

ЭЛЕМЕНТ	Пруток из нержавеющей стали / стержень из нержавеющей стали
Тип	Круглый стержень из нержавеющей стали
Оценка	201  304 304L 316 316L 309 310 310S 410 420 430 444 904L 2205 2507
Поверхностная обработка	Польский, черный, яркий, грубый, шлифовальный, бесцентровый и т. д.
Стандартный	JIS, ГБ, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS и т. д.
Техника	Холоднокатаный; Горячекатаный, холоднотянутый, кованый
Методы тестирования	Дефектоскопия, вихретоковый контроль, гидростатический контроль или ультразвуковой контроль. экспертизу, а также проверку химических и физических свойств
Диаметр	3-480 мм
Длина	3000 мм, 4000 мм, 5800 мм, 6000 мм, 12000 мм или по мере необходимости.
Время выполнения	7-15 рабочих дней после получения депозита 30%
Условия оплаты	30% TT для депозита, 70% TT баланса перед отправкой.
Ценовые условия	ФОБ, ЭСВ, КИФ, КФР
Упаковка	Стандартный пакет мореходности или в соответствии с требованиями заказчика

 

Химический состав (%)

Элемент	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Мо	Ти+Нб
Ценить	Меньше или равно 0,025	Меньше или равно 1,00	Меньше или равно 1,00	Меньше или равно 0,040	Меньше или равно 0,030	17.5 - 19.5	1.75 - 2.50	0.2+4(C+N) мин.

 

Механические свойства (при комнатной температуре)

Свойство	Минимальное значение	Типичное значение
Предел прочности (Rm)	Больше или равно 410 МПа	450 - 580 МПа
Предел текучести (Rp0,2)	Больше или равно 245 МПа	310 МПа
Удлинение (А%)	Больше или равно 20%	25%
Твердость (по Бринеллю HB)	Меньше или равно 217	180

 

Кроме того, мы предоставляем услуги глубокой обработки, такие как резка, токарная обработка, шлифовка и полировка, а также профессиональные консультации по выбору материалов и рекомендации по сварке. SUS444 можно сваривать обычными методами сварки нержавеющей стали без риска межкристаллитной коррозии после сварки.

 

 

Применение стержней из нержавеющей стали SUS 444

Обработка пищевых продуктов и напитков: используется в машинах, трубопроводах и молочном оборудовании.
Нагрев и хранение горячей воды: широко используется в бытовых резервуарах для горячей воды, емкостях для воды и водонагревателях.
Компоненты перерабатывающей промышленности: Подходит для деталей котлов, дымоходов и оборудования химической обработки.

 

 

коррозионная стойкость: SUS 444 или SUS 316/304?

SUS 444 демонстрирует превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной и щелевой коррозии в средах,-содержащих хлориды, таких как рассол, используемый в пищевой промышленности, чистящие средства и кислые среды, содержащие хлориды. Ускоренные лабораторные испытания на коррозию показали, что после 48 часов пребывания в кипящем растворе хлорида магния он не имеет трещин; его устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением значительно превосходит устойчивость SUS 304 (в котором трещины развиваются через 2,5 часа) и SUS 316L (в котором трещины появляются через 9,8 часов). Это делает его очень подходящим для использования в оборудовании для травления, линиях по переработке морепродуктов, высоко-системах очистки и системах очистки воды.

 

Производитель стержней из нержавеющей стали SUS 444

Чтобы соответствовать высоким стандартам пищевой промышленности, наши стержни из нержавеющей стали SUS 444 строго соответствуют стандарту JIS G4303, поддерживая значение PREN (эквивалент устойчивости к точечной коррозии) на уровне от 24 до 26. Для упаковки мы используем однослойную-защитную полиэтиленовую пленку с армированным волокном-шестиугольным переплетом. Для прецизионных-шлифованных стержней с допусками h8-h9 мы также поставляем фумигированные деревянные ящики экспортного качества, обеспечивающие шероховатость поверхности не более 0,4 мкм и предотвращающие появление царапин, вызванных логистической транспортировкой.

 

Что касается времени доставки, стандартные стержни диаметром 10-120 мм имеются в наличии и могут быть отправлены в течение 48 часов; сроки поставки заказов, требующих индивидуальной резки или шлифовки поверхности, составляют 5-7 рабочих дней; Заводской производственный цикл для больших-объемов не-стандартных контрактных материалов составляет 30–35 дней, и к каждой поставке предоставляется 100 % сертификат соответствия материала (MTC), включающий отслеживаемый номер печи и сторонний отчет о контактных испытаниях на пищевые продукты.