Низкоуглеродистая нержавеющая сталь 309S
Aug 31, 2026
Оставить сообщение
1. Что такое нержавеющая сталь 309S?
309S — это низкоуглеродистая марка аустенитной нержавеющей стали типа 309, имеющая обозначение UNS S30908 и соответствующая стандарту ASTM A240 для пластин, листов и полос, а также стандарту EN 10088-2 под номером материала 1.4833. Содержание хрома 22,00-24,00% и никеля 12,00-15,00% значительно превосходит аналоги семейства 304/316, поэтому 309S выбирается, когда компоненты должны противостоять окислению и окалине при температурах примерно до 980 C.
Буква S указывает на максимальное содержание углерода 0,08% по сравнению с 0,20% для стандартной марки 309. Нижний предел углерода снижает риск выделения карбида хрома на границах зерен при нагреве стали в сенсибилизирующем диапазоне примерно 425-900°С, например, во время сварки или во время эксплуатации при промежуточных температурах.
2. Химический состав (ASTM A240).
В таблице ниже приведены указанные пределы для типа 309S в ASTM A240. Железо составляет баланс.
| Элемент | Предел (мас. %) |
|---|---|
| Углерод (С) | 0.08 max |
| Марганец (Mn) | 2.00 max |
| Фосфор (Р) | 0.045 max |
| Сера (S) | 0.030 max |
| Кремний (Si) | 0.75 max |
| Хром (Cr) | 22.00-24.00 |
| Никель (Ni) | 12.00-15.00 |
| Азот (Н) | 0.10 max |
3. Механические свойства (отжиг)
Согласно ASTM A240, в отожженном состоянии пластина, лист и полоса типа 309S должны соответствовать следующим минимальным значениям.
| Свойство | Минимальное значение |
|---|---|
| Предел прочности | 515 MPa |
| Предел текучести (смещение 0,2 %) | 205 MPa |
| Удлинение 50 мм | 40 % |
4. Теплостойкость
309S устойчив к образованию накипи на воздухе во время непрерывной эксплуатации при температуре примерно до 980 C и может выдерживать несколько более высокие температуры при кратковременном прерывистом воздействии. Высокое содержание хрома образует стабильную, липкую оксидную пленку, которая замедляет дальнейшее окисление. Для долгосрочной эксплуатации при нагрузках выше 550°C проектировщикам следует оценить поведение ползучести; там, где требуется максимальная прочность на ползучесть, вместо этого часто используются марки H с более высоким содержанием углерода.
5. Изготовление и типичные применения
309S может быть изготовлен путем обычной прокатки, гибки и глубокой вытяжки. Его можно сваривать обычными процессами, такими как TIG, MIG и сварка под флюсом; предварительный нагрев обычно не требуется, а низкое содержание углерода помогает поддерживать стойкость к межкристаллитной коррозии в состоянии после сварки. Типичные области применения включают в себя:
Детали печей, радиационные трубы и муфели
Теплообменники, рекуператоры и воздухонагреватели
Компоненты котла и опоры пароперегревателя
Футеровка и приспособления для печей и печей
Химическое технологическое оборудование, подвергающееся воздействию повышенных температур
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между 309 и 309S?Максимальное содержание углерода составляет 0,20% для марки 309 и 0,08% для 309S. Версия с низким содержанием углерода предпочтительна там, где используется сварка и где важна стойкость к межкристаллитной коррозии в сенсибилизирующем диапазоне температур.
Какова максимальная рабочая температура 309S?В качестве стойкости к окислению на воздухе обычно указывается непрерывная эксплуатация при температуре примерно до 980°С. Если компонент испытывает механическое напряжение, максимальная расчетная температура ниже и зависит от свойств ползучести.
Является ли 309S магнитным?No. 309S полностью аустенитен в отожженном состоянии и по существу немагнитен, хотя тяжелая холодная обработка может вызвать небольшой магнитный отклик.
Какие стандарты охватывают 309S?ASTM A240 охватывает пластины, листы и полосы; Защитная труба ASTM A312 и A358; ASTM A213 распространяется на трубы малого диаметра; В стандарте EN 10088-2 указан эквивалентный материал 1.4833.
Можно ли сваривать 309S с нержавеющей сталью 304 или 316?Да.. 309S часто используется в качестве переходного материала, поскольку его более высокое содержание легирования допускает разбавление низколегированными основными металлами, но присадочный металл должен быть проверен с помощью процедуры сварки, обычно это присадочный материал типа 309.
Отправить запрос






