Сравнение SUS304 и SUS304H: общее-назначение и высоко-углеродистая высоко-аустенитная нержавеющая сталь
Dec 30, 2025
Оставить сообщение
SUS304 и SUS304H относятся к серии 304, основная разница заключается в содержании углерода (SUS304: C менее или равно 0,08 %, SUS304H: C=0.04-0.10%). Контролируемое высокое содержание углерода в SUS304H значительно улучшает его -стойкость к ползучести при высоких температурах и структурную стабильность, что делает его пригодным для различных температур и условий эксплуатации под напряжением.

Сравнение основных параметров
|
Параметр |
SUS304 Нержавеющая сталь |
SUS304H Нержавеющая сталь |
|---|---|---|
|
Химический состав (мас.%) |
C Меньше или равно 0,08, Si Меньше или равно 1,00, Mn Меньше или равно 2,00, P Меньше или равно 0,045, S Меньше или равно 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Баланс |
C=0.04-0.10, Si Меньше или равно 1,00, Mn Меньше или равно 2,00, P Меньше или равно 0,045, S Меньше или равно 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Баланс |
|
Механические свойства (отожженный) |
Предел прочности на разрыв больше или равен 515 МПа, предел текучести больше или равен 205 МПа, удлинение больше или равен 40 %, твердость меньше или равна 201HB |
Предел прочности на разрыв больше или равен 515 МПа, предел текучести больше или равен 205 МПа, удлинение больше или равен 40 %, твердость меньше или равна 201HB |
|
Высокая-стойкость к ползучести при высоких температурах (700 градусов) |
Предел прочности при ползучести (1000 ч) Не менее 55 МПа. |
Предел прочности при ползучести (1000 ч) Не менее 75 МПа. |
|
Рабочая температура |
От -196 до 870 градусов (непрерывная работа) |
-От 196 до 870 градусов (непрерывная работа, предпочтительна для сценариев нагрузки при температуре 600–870 градусов) |
|
Эквивалентные оценки |
EN 1.4301, UNS S30400, AISI 304 |
EN 1.4307, UNS S30409, AISI 304H |

Ключевые различия в производительности: 1. Высокие-температурные характеристики: контролируемое содержание углерода в SUS304H образует стабильные карбиды при высоких температурах, которые закрепляют границы зерен и улучшают сопротивление ползучести; его предел прочности при ползучести в течение 1000 часов при температуре 700 градусов на 36 % выше, чем у SUS.304. 2. Стойкость к межкристаллитной коррозии: SUS304H более склонен к межкристаллитной коррозии после сварки, чем SUS304, поэтому требуется обязательный после-отжиг сварного шва. 3.. Свариваемость: SUS304 обладает лучшей стабильностью сварки, в то время как SUS304H требует меньшего тепловложения, чтобы избежать воздействия укрупнения зерна. высокие-температурные характеристики. 4. Обрабатываемость: Оба имеют одинаковую обрабатываемость, без очевидной разницы.. 5. Стоимость: SUS304H на 8–12 % дороже, чем SUS304.
Различие применимых сценариев: SUS304 подходит для обычных средних-температур (меньше или равно 600 градусов), не -нагруженных-компонентов, таких как пищевое оборудование, декоративные трубопроводы и внутренние теплообменники. SUS304H подходит для компонентов подшипников, подверженных -температурной нагрузке-, таких как трубы пароперегревателя котла, трубы высоко-теплообменного аппарата (600–870 градусов) и вспомогательные компоненты газовых турбин.

Практические вопросы и ответы
Вопрос 1. Почему SUS304H подходит для компонентов подшипников, подвергающихся -температурным нагрузкам-? A1: Контролируемое содержание углерода (0,04-0,10%) обеспечивает образование достаточного количества карбидов при высоких температурах, которые могут противостоять пластической деформации в условиях длительных-высоких-температур и высоких напряжений, предотвращая выход компонентов из строя из-за ползучести.
Вопрос 2. Каковы обязательные требования к термообработке после-сварки для SUS304H? A2: Необходимо выполнить отжиг после-сварки при температуре 850-900 градусов, воздушное охлаждение; этот процесс устраняет остаточное напряжение, растворяет осажденные карбиды и восстанавливает характеристики ползучести при высоких температурах и коррозионную стойкость.
Вопрос 3. Может ли SUS304 заменить SUS304H в сценариях воздействия высоких-температур? A3: Нет. При температуре выше 600 градусов сопротивление ползучести SUS304 недостаточно, и после длительного-временного обслуживания он подвергается очевидной пластической деформации; SUS304H является обязательным материалом для компонентов подшипников, -выдерживающих высокие температурные нагрузки-в этом температурном диапазоне.
Вопрос 4: В чем разница в логике контроля содержания углерода между SUS304 и SUS304H? A4: SUS304 ограничивает только верхнее содержание углерода (менее или равное 0,08%), чтобы сбалансировать коррозионную стойкость и формуемость, тогда как SUS304H контролирует как верхний, так и нижний пределы (0,04-0,10%), чтобы обеспечить достаточное количество карбидов для сопротивления ползучести при высоких температурах.
В5: Как выбрать между SUS304 и SUS304H? A5: Выбирайте SUS304, если рабочая температура меньше или равна 600 градусам и не применяется долгосрочная-напряжение; выберите SUS304H, если рабочая температура составляет 600-870 градусов и компонент выдерживает длительную-высокотемпературную нагрузку.
Отправить запрос






