Нержавеющая сталь 316 или 316Ti — стандартная аустенитная сталь или титановая-стабилизированная сталь

Основное отличие: стабилизация титана

316 и 316Ti представляют собой аустенитные нержавеющие стали серии 316-. Основное отличие состоит в том, что в 316Ti добавлен титан - по ASTM A240, Ti больше или равен 5×(C+N) с минимумом 0,10% - для стабилизации. Титан имеет более сильное сродство к углероду, чем хром; он преимущественно образует TiC, предотвращая осаждение карбида хрома-по границам зерен и устраняя межкристаллитную коррозию после сварки или эксплуатации при высоких температурах.

 

Сравнение основных параметров нержавеющей стали 316 и 316Ti

Химический состав

Элемент	316 (S31600)	316Ти (S31635)
C	Меньше или равно 0,08	Меньше или равно 0,08
Кр	16.0‑18.0	16.0‑18.0
Ни	10.0‑14.0	10.0‑14.0
Мо	2.0‑3.0	2.0‑3.0
Ти	‑	5×C ~ 0.70
Мин.	Меньше или равно 2,0	Меньше или равно 2,0
Си	Меньше или равно 1,0	Меньше или равно 1,0
P	Меньше или равно 0,045	Меньше или равно 0,045
S	Меньше или равно 0,030	Меньше или равно 0,030

Примечание. Содержание Cr/Ni/Mo идентично. Титан добавляется в 316Ti для преимущественного соединения с углеродом с образованием TiC, предотвращая осаждение карбида хрома на границах зерен.

 

Механические свойства при комнатной температуре (минимальные значения)

Свойство	316	316Ти
Предел прочности	Больше или равно 515 МПа	Больше или равно 515 МПа
Предел текучести 0,2%	Больше или равно 205 МПа	Больше или равно 205 МПа
Удлинение	Больше или равно 40 %	Больше или равно 40 %
Твердость HB	Меньше или равно 217	Меньше или равно 217

Механические свойства при комнатной температуре почти эквивалентны.. 316Ti демонстрирует лучший предел текучести, чем 316, при промежуточных температурах 600–800 градусов.

 

Коррозионные и температурные характеристики

Элемент сравнения	316	316Ти
Значение PREN	≈25	≈25
Диапазон сенсибилизации	425‑815 градусов. Длительное воздействие вызывает сенсибилизацию, что приводит к риску межкристаллитной коррозии после сварки.	Титан-стабилизированная марка. Отличная стойкость к межкристаллитной коррозии для длительной эксплуатации при температуре 425-815 градусов; после сварки не требуется отжиг на раствор
Питтинговая/щелевая коррозия (температура окружающей среды)	Сопоставимая производительность	Сопоставимая производительность; Осадки, богатые Ti, могут выступать в качестве мест зарождения питтинга.
Непрерывная рабочая температура	Примерно до . 870 градусов; избегать длительного воздействия при промежуточных температурах	Приблизительно до. 870-900 градусов, подходит для длительной эксплуатации при средней температуре.
Примечания по сварке	После сварки рекомендуется отжиг на раствор для устранения сенсибилизации.	Требуются титансодержащие присадочные металлы; контролировать тепловложение, чтобы избежать ножевой атаки

 

Ключевые различия в характеристиках нержавеющей стали 316 и 316Ti

1. Устойчивость к межкристаллитной коррозии.Стабилизация титана 316Ti предотвращает образование карбида Cr23C6, устраняя межкристаллитную коррозию после сварки или эксплуатации при высоких-температурах; 316 склонен к этому в тех же условиях (альтернативой является 316L с низким содержанием углерода).

2.Высоко-температурные характеристики.Рабочий диапазон 316Ti примерно на 30 градусов выше, он обладает лучшей-стойкостью к высокотемпературному окислению и сохранением прочности при температуре выше 600 градусов (отраслевой справочник - подтверждается кодом и данными испытаний).

3. Свариваемость.Сварные швы из стали 316Ti отличаются превосходной стабильностью и не требуют термообработки после-сварки; 316 может потребоваться отжиг после-сварки в суровых условиях.

4. Обрабатываемость.Содержание титана в 316Ti повышает стойкость к резанию - немного хуже, чем у 316.

5. Стоимость.316Ti обычно стоит примерно на 10–15 % дороже (зависит от рынка-).

 

Сварка 316Ti

Используйте присадочную проволоку ER316Ti, контролируйте тепловложение в соответствии с действующим стандартом сварки, чтобы избежать перегрева (рекомендации AWS D1.6 или EN 1011), и применяйте пассивацию после-сварки для дальнейшего повышения коррозионной стойкости. Отжиг после-сварки не требуется.

 

Типичные применения нержавеющей стали 316 и 316Ti

316: Общие химические технологические трубопроводы, оборудование, подвергающееся воздействию солевого тумана, пищевое и фармацевтическое оборудование; используется в отожженном состоянии без длительного воздействия температуры 425-815 градусов.

316Ти: Сварные детали для среднетемпературной эксплуатации, теплообменники, газоотводное оборудование, нефтехимические установки; для деталей, в которых послесварочный отжиг невозможен.

Руководство по выбору

Выбирать316когда стоимость имеет значение, а окружающая среда мягкая (низкая температура, ограниченное количество сварки).

Выбирать316Тидля работы при высоких-температурах (около 800 градусов и выше) или компонентов, требующих интенсивной сварки-, где стойкость к межкристаллитной коррозии имеет решающее значение; - высоко-высокотемпературные-теплообменные трубы-, компоненты котлов, сварные химические реакторы, вспомогательное ядерное оборудование.

Для условий низкой-температуры или общей коррозии, где повышенная чувствительность является проблемой, 316L (низкоуглеродистый) обычно является более экономичным выбором, чем 316Ti.

 

Если вы планируете проект, дайте мне знать:

Какая среда или химические веществаметалл столкнется с

Нужно ли вам сваривать или механизироватьматериал

Какая форма продуктавы ищете (лист, пластину или пруток)

Я могу помочь вам выбрать именно ту марку или конфигурацию, которая вам нужна.

Свяжитесь сейчас

Часто задаваемые вопросы

1.Каков механизм стабилизации титана в 316Ti? A1: Титан имеет более сильное сродство к углероду, чем хром; при высоких температурах или во время сварки титан преимущественно соединяется с углеродом с образованием TiC, избегая образования карбидов Cr23C6, поглощающих хром, тем самым предотвращая образование зон, обедненных хромом, и исключая межкристаллитную коррозию.

 

2.Может ли 316Ti заменить 316L в компонентах, требующих интенсивной сварки-? А2: Да. Оба имеют превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки; 316Ti обладает более высокими-температурными характеристиками, чем 316L, и подходит для высоко-сварочных компонентов; Сталь 316L больше подходит для условий низких-температур и общей коррозии.

 

3.Какие сварочные материалы используются для 316Ti? A3: Используйте сварочную проволоку ER316Ti; контролировать тепловложение при сварке Не более 180 Дж/мм во избежание перегрева; для дальнейшего повышения коррозионной стойкости рекомендуется-обработка пассивацией после сварки; не требуется отжига после-сварки.

 

4.Какова разница в сроке службы между 316 и 316Ti в условиях высоких-температур? A4: при температуре 850 градусов срок службы 316Ti (больше или равен 10 годам) больше, чем у 316 (больше или равен 5 годам); Границы зерен 316 склонны к коррозии и охрупчиванию при высоких температурах, в то время как 316Ti сохраняет структурную стабильность.

 

5. Как выбрать между 316 и 316Ti? A5. Выберите 316, если стоимость имеет значение, а окружающая среда мягкая (низкая-температура, отсутствие-сварки); выбирайте 316Ti, если требуются компоненты, работающие при высоких-температурах (более или равных 800 градусам) или компонентах, требующих интенсивной сварки-, а устойчивость к межкристаллитной коррозии имеет решающее значение.