astm a351 cf8m эквивалентный материал
Sep 18, 2026
Оставить сообщение
Что такое ASTM A351 CF8M?
ASTM A351 CF8M — это литейная марка аустенитной нержавеющей стали, предназначенная для деталей,-находящихся под давлением (таких как корпуса клапанов, корпуса насосов и трубопроводная арматура).
CF=Коррозионно--стойкий железный-хромовый-никелевый сплав
8=Номинальное содержание никеля около 8 %.
M=Содержит молибден (2,0–3,0 %).
Это литой эквивалент кованой стали AISI 316 / UNS S31600, обеспечивающий превосходную стойкость к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды-.
Какой материал является эквивалентом ASTM A351 CF8M?
Кованый эквивалент CF8M — AISI 316/UNS S31600 (соответствует ASTM A182 F316). Европейский эквивалент — EN 1.4401, японский эквивалент — SUS 316, а чилийский эквивалент — ГОСТ 03Ч17Н14М3.
ASTM A351 Эквивалентный материал CF8M
| Класс ASTM | АИСИ (США) | УНС | EN/DIN (ЕС) | Бакалавр наук (Великобритания) | ДЖИС (Япония) | ГОСТ (Казахстан) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| АСТМ А351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4401 | 316S17 | СУС 316 | 03Х17Н14М3 |
| АСТМ А351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4409 | - | - | - |
| АСТМ А351 КФ3М | 316L | S31603 | 1.4404 | 316S12 | СУС 316Л | 03Х17Н14М3 |
| АСТМ А351 CF8 | 304 | S30400 | 1.4301 | 304S16 | СУС 304 | 08Х18Н10 |
Примечание:В некоторых источниках EN 1.4409 указан как эквивалент CF8M; однако стандарт EN 1.4401 обычно считается ближайшим европейским эквивалентом ASTM A351 CF8M (литая нержавеющая сталь 316). EN 1.4409 — это еще один вариант типа 316, отличающийся химическим составом и сферой применения. При закупке всегда проверяйте фактический химический состав и механические свойства, указанные в MTC (сертификате испытаний материала) поставщика.
CF8M против. 316:Химический состав
Ключевое отличие:Диапазоны химического состава литого CF8M и деформируемого 316 различаются из-за сегрегации элементов в процессе затвердевания и распределения фаз феррита/аустенита в литых структурах. CF8M допускает более высокий диапазон содержания хрома (до 21%) по сравнению с деформируемым сплавом 316 (18%) для сохранения коррозионной стойкости и характеристик литья в соответствии с требованиями ASTM A351.
| Элемент | ASTM A351 CF8M (литой) | AISI 316/F316 (кованый) |
|---|---|---|
| С (макс %) | 0.08 | 0.08 |
| Кр (%) | 18.0 – 21.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni (%) | 9.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Мо (%) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Si (макс. %) | 1.50 | 1.00 |
| Mn (макс %) | 1.50 | 2.00 |
| Р (макс %) | 0.04 | 0.045 |
| S (макс %) | 0.04 | 0.030 |
CF8M против CF3M: механические свойства
Ключевое отличие: CF8M обычно допускает более высокий диапазон рабочих температур (приблизительно до 538 градусов) по сравнению с CF3M (425 градусов), поскольку более низкое содержание углерода в CF3M изменяет его поведение при высокотемпературном выделении карбидов и влияет на его допустимый температурный диапазон в определенных приложениях.
| Механическое свойство | CF8M (отожженный в растворе) | CF3M (отожженный в растворе) |
|---|---|---|
| Предел прочности (мин) | 485 МПа / 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 485 МПа / 70 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести (мин) | 205 МПа / 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 205 МПа / 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| Удлинение (мин) | 30% | 30% |
| Твердость (типичная) | 130–180 ХВТ | 130–180 ХВТ |
| Диапазон рабочих температур | от −254 до 538 градусов | от −254 до 425 градусов |
| Термическая обработка | Отжиг в растворе при температуре выше или равной 1040 градусов с последующей закалкой в воде. | Отжиг в растворе при температуре выше или равной 1040 градусов с последующей закалкой в воде. |
| Содержание феррита (типичное) | 5–20% | 5–20% |
В чем разница между CF8M и нержавеющей сталью 316?
Они имеют одинаковый химический состав, но CF8M — это литой сплав (ASTM A351), а 316 — деформируемый (ASTM A240/A276). Диапазон содержания хрома в отливках (18–21%) шире, чем в деформируемых изделиях (16–18%), и к отливкам предъявляются более строгие требования неразрушающего контроля.
В чем разница между CF8M и CF8?
CF8M содержит 2–3% молибдена, тогда как CF8 не содержит молибдена (Mo меньше или равно 0,5%). CF8M обеспечивает значительно лучшую стойкость к точечной коррозии в средах, содержащих хлориды-, чем CF8. CF8M примерно соответствует марке 316, а CF8 — марке 304.
CF8M против CF8 против CF3M: Руководство по выбору материала
| Коэффициент сравнения | CF8 (≈304) | CF8M (≈316) | CF3M (≈316л) |
|---|---|---|---|
| Содержание молибдена | ❌ Нет | ✅ 2–3% Мо | ✅ 2–3% Мо |
| Содержание углерода | Меньше или равно 0,08% | Меньше или равно 0,08% | Меньше или равно 0,03% |
| Стойкость к точечной коррозии (среда Cl⁻) | Общий | Отличный | Отличный |
| Чувствительность к сварке | Середина | Середина | Низкий (преимущество с низким-углеродом) |
| Типичные применения | Пресная вода, умеренная коррозионная среда. | Морская вода, химическая обработка, хлорид-содержащие среды | Сварные компоненты, для которых отжиг после-сварного раствора нецелесообразен. |
| Относительная цена | Базовый уровень | База +15–25 % | База +20–35 % |
Когда следует выбирать CF3M вместо CF8M?
CF3M (C менее или равно 0,03%) следует выбирать, если отливка не будет подвергаться термообработке на раствор после сварки, чтобы снизить риск межкристаллитной коррозии в зоне термического-влияния (ЗТВ). Если после сварки проводится обработка раствором, допускается использование CF8M.
ASTM A351 и стандарт ASTM A743: различия
| Коэффициент сравнения | АСТМ А351 | АСТМ А743 |
|---|---|---|
| Область применения | Литые компоненты, находящиеся под давлением-(клапаны, корпуса насосов, детали оборудования, работающего под давлением) | Отливки, устойчивые к общей коррозии-(применение без-давления) |
| Требования к проверке | Более строгие требования, включая неразрушающий контроль и испытания под давлением, если указано. | Относительно менее строгие требования к проверке |
| Требования сертификации | Для работы с оборудованием, работающим под давлением, часто требуются литейные предприятия, сертифицированные-по ASME. | Нет требований обязательной сертификации ASME. |
| Типичные применения | Системы трубопроводов, сосуды под давлением, клапаны, насосы и другое оборудование,-поддерживающее давление | Конструктивные элементы,-корпусы, работающие под давлением, крышки и коррозионно--стойкие литые детали |
Поставщик отливок из нержавеющей стали ASTM A351 CF8M
GNEE может поставлять отливки из нержавеющей стали ASTM A351 CF8M (литой эквивалент AISI 316) для применений, -выдерживающих давление и устойчивых к коррозии-, включая корпуса клапанов, корпуса насосов, рабочие колеса, трубопроводную арматуру, фланцы и литые компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу. Продукция может быть изготовлена по чертежам заказчика с использованием таких процессов, как литье по выплавляемым моделям, обработка на станках с ЧПУ, термообработка на раствор и чистовая обработка поверхности. GNEE обеспечивает полную отслеживаемость материалов с помощью EN 10204 3.1 MTC, анализ химического состава, механические испытания, контроль размеров, PMI и отчеты о неразрушающем контроле, чтобы гарантировать соответствие требованиям ASTM A351 для требовательных отраслей, таких как морская промышленность, химическая обработка, нефть и газ и системы промышленных жидкостей.
Задвижка из нержавеющей стали ASTM A351 CF8M
| Название продукта | Фланцевая задвижка из нержавеющей стали |
| 1. Материал | СС304/316/304Л/316Л (CF8/CF8M/CF3/CF3M) и т. д. |
| 2. Размер | 1/2~12 дюймов (Ду15~Ду300) |
| 3. Соединение заканчивается | Концы резьбы/конец фланца |
| 4. Порт | Полный порт |
| 5. Рабочее давление | ПН16-ПН25/150ЛБ-300ЛБ/10К-20К |
| 6. Рабочая температура. | -20~120°C или в соответствии с требованиями заказчика для различных отраслей промышленности. |
| 7. Подходящая среда | Вода, природный газ, нефть и некоторые агрессивные жидкости. |
| 8. Эксплуатируемый | Качать |
| 9. Проверка и тестирование | API598, EN12266 |
| 10. Время доставки | 30~45 дней |
| 11.Пакет | Стандартный экспортный фанерный ящик |
Кроме того, мы также предлагаем следующую продукцию:
Чтобы помочь сформулировать более целевые спецификации или протоколы испытаний, не могли бы вы уточнить:
Требуются ли вам конкретные ограничения по химическому составу или минимальные требования к механическим свойствам?
Для каких конкретных компонентов или условий эксплуатации (например, температуры, воздействия химикатов) вы проектируете?
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Являются ли A351 CF8M и A743 CF8M взаимозаменяемыми?
О: Они не являются напрямую взаимозаменяемыми. A351 применяется к компонентам,-выдерживающим давление, требующим сертификации ASME и более строгого неразрушающего контроля; A743 применяется к компонентам, не -выдерживающим давление-в обычных агрессивных средах. Сертификат A743 не может быть заменен сертификатом A351 без письменного согласия владельца.
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура для CF8M?
О: Диапазон рабочих температур для-отожженного в растворе CF8M составляет от -254 до 538 градусов (от -425 до 1000 градусов по Фаренгейту). Проблемы ползучести и окисления необходимо учитывать при температурах, превышающих 538 градусов.
Вопрос: Почему необходимо контролировать содержание феррита в отливках CF8M?
A: Ferrite (5–20%) helps inhibit hot cracking during casting, but excessive ferrite (>25%) снижает коррозионную стойкость. Фактический процент феррита должен быть указан в MTC (Свидетельстве об испытании материала).
Вопрос: Какие сварочные материалы используются для CF8M?
О: Обычно используются электроды ER316L/E316L (AWS A5.9/A5.4) или присадочная проволока. Если основным металлом является CF8M, обогащение углеродом может произойти в зоне термического-воздействия (ЗТВ); поэтому после-рекомендуется отжиг на раствор сварного шва или переход на основной металл CF3M.
Отправить запрос