ASTM A240, класс 310S, горячекатаная пластина из нержавеющей стали, смягченная и очищенная от окалины
Mar 02, 2026
Оставить сообщение



Общие свойства
Сплав 310 (UNS S31000) представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, разработанную для использования в приложениях, устойчивых к высокотемпературной коррозии. Сплав устойчив к окислению при температуре до 2010°F (1100°C) в умеренно циклических условиях.
Благодаря высокому содержанию хрома и умеренному содержанию никеля сплав 310 устойчив к сульфидированию и может также использоваться в средах с умеренной цементацией.
Для более суровых условий цементации термического технологического оборудования обычно требуются никелевые сплавы, такие как 330 (UNS N08330). Сплав 310 можно использовать для легкого окисления, азотирования, цементирования и термоциклирования, хотя при этом необходимо снизить максимальную рабочую температуру. Сплав 310 также находит применение в криогенных приложениях с низкой магнитной проницаемостью и вязкостью до -450°F (-268°C). При нагревании в диапазоне 1202–1742°F (650–950°C) в сплаве выделяется сигма-фаза. Отжиг в растворе при температуре 2012–2102°F (1100–1150°C) восстановит определенную степень ударной вязкости.
310S (UNS S31008) — низкоуглеродистая версия сплава. Он используется для простоты изготовления.. 310H (UNS S31009) — это модификация с высоким содержанием углерода, разработанная для повышения сопротивления ползучести. В большинстве случаев размер зерна и содержание углерода в пластине могут соответствовать требованиям как 310S, так и 310H.
Сплав 310 легко сваривается и обрабатывается стандартными методами заводского изготовления.
Приложения
Криогенные компоненты
Пищевая промышленность
Печи – горелки, дверцы, вентиляторы, трубопроводы и рекуператоры.
Печи с кипящим слоем – камеры сгорания угля, решетки, трубопроводы, аэродинамические камеры
Рудоперерабатывающие/сталелитейные заводы – плавильное и сталеплавильное оборудование, оборудование непрерывной разливки
Нефтепереработка – системы каталитической регенерации, факелы, рекуператоры, подвески для труб.
Производство электроэнергии – внутренние устройства газификатора угля, пылеугольные горелки, подвески для труб.
Агломерационные/цементные установки – горелки, щиты горелок, системы подачи и разгрузки, ветровые камеры.
Термическая обработка – крышки и ящики для отжига, горелочные решетки, дверцы, вентиляторы, муфели и реторты, рекуператоры, шагающие балки.
Стандарты
ASTM……..А 240
ASME……..SA 240
АМС……….5521
Отправить запрос






