Нержавеющая сталь 440B: средний-углеродисто-мартенситный сорт для повышенной износостойкости

440B — это вариант со средним-углеродом в серии 440 (C=0.75%-0,95%, Cr=16.0%-18,0%). Он имеет более высокую твердость и износостойкость, чем 440A, и лучшую ударную вязкость, чем 440C. Являясь вариантом среднего класса в серии 440, он подходит для компонентов, требующих высокой износостойкости и умеренной прочности.

Основные параметры

Химический состав (мас.%): C=0.75-0.95, Si Менее или равно 1,00, Mn Менее или равно 1,00, P Менее или равно 0,040, S Меньше или равно 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Баланс

Механические свойства (закаленные и отпущенные): предел прочности на разрыв не менее 860МПа, предел текучести не менее 620 МПа, относительное удлинение не менее 12 %, твердость 57–59HRC.

Температура эксплуатации: от -20 до 250 градусов (непрерывная работа)

Эквивалентные марки: SUS440B (JIS), EN 1.4109, UNS S44003.

Преимущества производительности: Более высокая износостойкость, чем у 440А; лучшая прочность, чем 440C; хорошее удержание кромки, подходит для режущих инструментов; хорошая стабильность размеров после термообработки; умеренная коррозионная стойкость в сухих средах.

Типичные применения: высококачественные-кухонные ножи, охотничьи ножи, тактические ножи, шарики и кольца подшипников, седла клапанов высокого-давления, прецизионные режущие инструменты, стержни для пресс-форм, морское оборудование.

Практические вопросы и ответы

В1: В чем разница между 440B и 440A/440C? A1: Содержание углерода: 440A (0,60–0,75%) < 440B (0,75–0,95%) < 440C (0,95–1,20%). Твердость: 440А (55-57HRC) <440B (57-59HRC) <440C (60-62HRC). Прочность обратная: 440А > 440В > 440С.

В2: Как избежать хрупкости во время термообработки стали 440B? A2: закалка при температуре 1020-1060 градусов, масляное охлаждение + отпуск при температуре 180-220 градусов, воздушное охлаждение. Избегайте отпуска при температуре 300–450 градусов, так как этот диапазон температур приведет к отпускной хрупкости, что значительно снизит ударную вязкость.

Вопрос 3. Подходит ли сталь 440B для изготовления-прецизионных компонентов? А3: Да. Ее размерная стабильность после термообработки хорошая, с коэффициентом линейного расширения 10,5×10⁻⁶/градус (20-100 градусов), что ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали. Подходит для обойм подшипников и сердечников пресс-форм со строгими допусками по размерам.

В4: Как улучшить коррозионную стойкость стали 440B? А4: После термообработки провести пассивацию 20-30% раствором азотной кислоты (20-30 минут при комнатной температуре) для утолщения оксидной пленки; применять антикоррозионное масло в суровых условиях; избегать контакта с хлорид-ионами и кислыми средами.

Вопрос 5. Можно ли использовать сталь 440B для высокоскоростных-вращающихся компонентов? А5: Да. Его высокая твердость (57-59HRC) и хорошая износостойкость обеспечивают длительный срок службы колец и шариков высокоскоростных подшипников. Требуется достаточное количество смазки, чтобы избежать сухого трения и быстрого износа.