Пруток из нержавеющей стали 420J2 и 440C: термообработка
Apr 21, 2026
Оставить сообщение
Если вы выбираете между SUS420J2 и нержавеющей сталью 440C, понимание того, как их различия в твердости, коррозионной стойкости и устойчивости кромки влияют на реальную-производительность в мире, имеет важное значение для принятия правильного решения о выборе материала.

Что такое стержень из нержавеющей стали 420J2?
Прутки из нержавеющей стали 420J2 — это мартенситная нержавеющая сталь с высоким-хромом, содержанием хрома 12–14 % и содержанием углерода обычно около 0,26–0,40 %, демонстрирующая хорошую коррозионную стойкость. Его твердость превышает 420J1 (после закалки достигает примерно 54-56 HRC), что делает его идеальным материалом для изготовления прочных и доступных ножей, столовых приборов и хирургических инструментов.
Что такое стержень из нержавеющей стали 440C?
Пруток из нержавеющей стали 440C — это высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь, известная своей высочайшей твердостью (до Rc 60), износостойкостью и прочностью среди всех нержавеющих сплавов после термообработки. Он обычно используется, например, в высококачественных-лезвиях ножей, подшипниках, хирургических инструментах и деталях клапанов, обеспечивая хорошую устойчивость к коррозии. Синонимы включают 1.4125, UNS S44004 и высокоуглеродистую хромистую сталь.
SUS420J2 по сравнению с SUS440C: химический состав (мас.%)
| Оценка | C | Кр | Си | Мин. | Р (макс) | С (макс) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| СУС420J2 | 0.26–0.40 | 12.0–14.0 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,030 |
| СУС440С | 0.95–1.20 | 16.0–18.0 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 0,040 | Меньше или равно 0,030 |
SUS420J2 против SUS440C – механические свойства (после термообработки)
| Свойство | СУС420J2 | СУС440С |
|---|---|---|
| Предел прочности | Больше или равно 700 МПа | Больше или равно 760 МПа |
| Предел текучести (0,2%) | Больше или равно 500 МПа | Больше или равно 600 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 12% | Больше или равно 8% |
| Твердость (HRC) | 50–54 | 58–60 |
Пруток из нержавеющей стали 420J2 и 440C: термообработка
| Процесс термообработки | AISI 420J2 (низко/среднеуглеродистый) | AISI 440C (высокоуглеродистый) |
| Отжиг (полный) | 840–900 градусов (медленное охлаждение печи) | 840–870 градусов (медленное охлаждение печи) |
| Суб-критический отжиг | 730–780 градусов (воздушное охлаждение) | 730–760 градусов (воздушное охлаждение) |
| Предварительный нагрев | Не всегда требуется; 600-700 градусов, если сложный. | Обязательно: 760–820 градусов (выравнивание) |
| Аустенизация (закалка) | 980 – 1040 градусов | 1010 – 1070 градусов |
| Закалочная среда | Воздух, масло или полимер | Масло (теплое) или принудительный воздух |
| Твердость после закалки | 52 – 56 HRС | 60 – 62 HRС |
| Температура отпуска | 150 – 370 градусов | 150 – 450 градусов |
| Конечная типичная твердость | 50 – 54 HRС | 57 – 60 HRС |
Температура отпуска в зависимости от твердости (типичные значения)
Примечание:Избегайте отпуска в диапазоне400 градусов – 550 градусовдля обеих сталей, поскольку это вызывает «отпускную хрупкость» и значительное снижение коррозионной стойкости (выделение карбида хрома на границах зерен).
| Температура отпуска (градусы) | 420J2 Твердость (HRC) | 440C Твердость (HRC) | Влияние на производительность |
| 150 градусов | 53 - 55 | 59 - 61 | Максимальная твердость, минимальное снятие напряжений. |
| 200 градусов | 52 - 54 | 58 - 60 | Лучший баланс твердости и прочности. |
| 300 градусов | 50 - 52 | 56 - 58 | Повышенная прочность, небольшая потеря твердости. |
| 400 градусов | 48 - 50 | 54 - 56 | Опасная зона: Снижение коррозионной стойкости. |
| 600 градусов | 25 - 30 | 35 - 40 | Смягчен для промышленных деталей,-высокопрочных. |
440C лучше, чем 420HC?
Сталь 440C обычно считается превосходящей сталь 420HC по сохранению остроты и твердости, а сталь 420HC превосходит ее по прочности и коррозионной стойкости.. 440Сталь C — это высоко-углеродистая сталь, специально разработанная для обеспечения износостойкости; а сталь 420HC – это доступная, -коррозионностойкая и легко--шлифованная сталь.
420J2 и стержень из нержавеющей стали 440C: применение
Стержни из нержавеющей стали 420J2 после термообработки обладают хорошей гибкостью и долговечностью (например, ножи для дайвинга, машинки для стрижки волос, хирургические инструменты).
Стержни из нержавеющей стали 440C после термообработки обладают «сохранением остроты» и износостойкостью (шарикоподшипники,-высококачественные складные ножи, узлы клапанов).
В чем разница между нержавеющей сталью 304 и 440C?
Нержавеющая сталь 304 — это аустенитный, не-магнитный сплав с превосходной коррозионной стойкостью и пластичностью, а 440C — высокоуглеродистая мартенситная сталь, известная превосходной твердостью, износостойкостью и магнетизмом. 304, которая идеально подходит для пищевой, химической и общей-коррозионной стойкости, а 440C превосходно подходит для изготовления столовых приборов, подшипников и инструментов, требующих высокой прочности.
В чем разница между сталью 4Cr13 и сталью 440C?
440C содержит значительно больше углерода (1,0% против 0,4%) и хрома (17% против 13%), чем 4Cr13, обеспечивая превосходное удержание кромки и сопоставимую коррозионную стойкость.. 440C позволяет достичь гораздо более высокой твердости (58–60 HRC), но обычно стоит в 2–3 раза дороже, чем 4Cr13.
Если у вас есть проектные требования к стержням из нержавеющей стали 420J2 или 440C, пожалуйста, разместите заказ. GNEE предлагает вам большой выбор популярных продуктов. Для получения подробного химического состава и бесплатных образцов немедленно свяжитесь с нашим заводом. Мы предлагаем конкурентоспособные цены и отличный сервис.
Характеристики стержней из нержавеющей стали 420J2 или 440C
| Размер | Круглый | Диаметр 1-400 мм |
| Плита/Плоский | Толщина 0,1 мм-100 мм |
|
| Ширина 500мм-2000мм |
||
| Термическая обработка | Нормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный | |
| Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный | |
| Условия поставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | |
| Торговые условия | ФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д.. | |
| Срок поставки | 7-21 день | |
Нажмите, чтобы настроить стержни из нержавеющей стали 420J2 440C


Отправить запрос






