Аустенитные нержавеющие стали 316Ti и 316L: стабилизированная или низкая -стойкость к углеродной коррозии

 

Каков их основной состав и характеристики производительности?

316Ti сохраняет 16-18 % Cr, 10–14 % Ni, 2–3 % Mo, а также 0,4–0,7 % Ti для связывания углерода, предотвращая истощение хрома на границах зерен во время воздействия высоких температур. ~31, что превосходит 304 в хлоридной среде.

Как различаются их сильные стороны в ключевых сценариях?

Карбиды титана 316Ti сохраняют стабильность при температуре 600-800 °C, что делает его пригодным для изготовления трубок теплообменников и компонентов печей на химических заводах. Низкое содержание углерода в 316L обеспечивает стойкость к коррозии после-сварки, что является обязательным условием для сварных морских конструкций и фармацевтического технологического оборудования. При циклической высокотемпературной эксплуатации 316Ti сопротивляется деформации ползучести лучше, чем 316L.

Каковы их типичные области применения?

316Ti используется для изготовления высокотемпературных сварных деталей: труб котлов, внутренних частей каталитических реакторов и оборудования для термической обработки. 316L доминирует в морских и морских применениях: трубопроводах морской воды, компонентах опреснительных установок и резервуарах для пищевой промышленности.

Каковы компромиссы между стоимостью и изготовлением-?

316Ti стоит на 5-10 % дороже, чем 316L (титановое легирование увеличивает затраты), поэтому его предпочитают только при высоких-температурах. У 316L более простые требования к сварке (нет контроля нагрева, зависящего от стабилизатора-), а для 316Ti требуется низкое тепловложение для сохранения карбидов титана.