Пластина из нержавеющей стали SUS 904L для резервуара для хранения

Вы ищете материал резервуара, который останется-стойким к коррозии даже в очень кислой среде? При работе с высококонцентрированной серной кислотой, фосфорной кислотой или химическими средами, содержащими ионы хлорида, стандартная нержавеющая сталь 316L часто подвергается точечной коррозии или коррозионному растрескиванию под напряжением в течение короткого периода времени.
Являясь специализированным поставщиком специальных сталей, GNEE предлагает высококачественные-качества.Пластины из нержавеющей стали SUS 904L (UNS N08904)которые соответствуют стандартам ASTM B625/ASME SB625. Если вам требуются материалы для изготовления крупных-резервуаров для хранения серной кислоты, теплообменников или сосудов под давлением, наши пластины из стали 904L средней---тяжелой формы гарантируют исключительно длительный срок службы вашего оборудования.

 

Почему пластина 904L является предпочтительным выбором для производства резервуаров для хранения?

Пластина из нержавеющей стали SUS 904L представляет собой супер-аустенитную нержавеющую сталь, содержащую 1,5 % меди (Cu). Этот состав придает ему исключительную коррозионную стойкость в серной кислоте различной концентрации (до 70 градусов), эффективно решая постоянную проблему перфорации в резервуарах для хранения химикатов. Благодаря высокому содержанию 25 % никеля (Ni) и 4,5 % молибдена (Mo) 904L демонстрирует стойкость к точечной коррозии, значительно превосходящую стойкость к точечной коррозии 316L в средах с высоким содержанием-хлоридов, тем самым эффективно снижая риск протечек из резервуара, вызванных локальной коррозией.
Что касается процессов прокатки и сварки листов, присущих производству резервуаров для хранения, наши листы из стали 904L обладают превосходной пластичностью. Даже при сварке толстых листов низкое содержание углерода в материале сводит к минимуму выделение карбидов, тем самым обеспечивая коррозионную стойкость зон сварки.

 

Характеристики пластины из нержавеющей стали SUS 904L (UNS N08904)

Параметр	Спецификации и стандарты
Марка материала	СУС 904Л/УНС Н08904/ДИН 1.4539/ЭН 10088-2
Представительский стандарт	ASTM B625, ASME SB625 (стандарт сосудов под давлением), JIS G4304
Диапазон толщины	3,0–100 мм (горячекатаный лист для танков)
Параметры ширины	1500 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм (очень-широкая для меньшего количества сварных швов)
Варианты длины	6000 мм, 8000 мм, 12 000 мм или индивидуальная обрезка-по-длине
Поверхностная обработка	№ 1 (горячекатаный, отожженный и травленый), 2B (холоднокатаный)
Краевое состояние	Фрезерная кромка или прорезная кромка (прецизионная обработка)
Контроль допуска	Согласно ASTM A480 (более жесткие допуски доступны по запросу)

 

Холоднокатаные листы SS 904L Химический состав

Оценка	C	Мин.	Си	P	S	Кр	Мо	Ни	Cu
СС 904Л	0,020 макс.	2 макс.	1,00 макс.	0,040 макс.	0,030 макс.	19.00 – 23.00	4.00 – 5.00 максимум	23.00 – 28.00	1.00 – 2.00

 

Механические свойства листов SS 904L

Плотность	Точка плавления	Предел прочности	Предел текучести (смещение 0,2%)	Удлинение
7,95 г/см3	1350 градусов (2460 градусов по Фаренгейту)	Пси – 71000, МПа – 490	Пси – 32000, МПа – 220	35 %

 

Проверка: каждая партия проходит 100% ультразвуковой контроль (UT), чтобы гарантировать, что внутренняя часть толстых пластин не имеет отверстий и включений, тем самым полностью соблюдая стандарты безопасности для сосудов под давлением.
Профессиональная упаковка. Для пластин большого-формата, предназначенных для изготовления резервуаров-хранилищ, мы используем армированные швеллерные-стальные поддоны и упаковку из защитной пластиковой пленки, предназначенной для защиты от коррозии в морской воде. К краям плиты прикреплены защитные полосы, чтобы предотвратить повреждение углов во время морской и наземной транспортировки, гарантируя, что материал готов к немедленной прокатке по прибытии.

Часто задаваемые вопросы

В1: Почему цена 904L намного выше, чем цена 316L?
О: 904L содержит более чем в два раза больше никеля, чем 316L, а также дорогие молибден и медь. Хотя первоначальные инвестиции выше, в высококоррозионных средах сталь 904L обеспечивает чрезвычайно низкие затраты на техническое обслуживание и срок службы оборудования в 3–5 раз дольше, чем у 316L, тем самым значительно снижая риск простоя, вызванного заменой оборудования.
В2: Какие меры предосторожности следует соблюдать при сварке стали 904L при изготовлении резервуаров для хранения?
О: Мы рекомендуем использовать сварочную проволоку ER385 для 904L. Из-за высокого коэффициента теплового расширения мы советуем поддерживать температуру между проходами ниже 150 градусов, чтобы предотвратить образование горячих трещин. Наша техническая команда может предоставить подробные рекомендации по параметрам сварки, которые будут отправлены вместе с материалами.
В3: Как вы гарантируете подлинность ваших материалов?
О: Каждая пластина из SUS 904L проходит проверку положительной идентификации материала (PMI) и сопровождается оригинальным Сертификатом заводских испытаний (MTC), соответствующим стандарту EN 10204 3.1. Мы также приветствуем проверки на месте-от сторонних-агентств, таких как SGS или BV.